摘　要　簡(jiǎn)要介紹了電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格的基本原理,結(jié)合實(shí)際,詳細(xì)分析了電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因,并給出了相應(yīng)的減小測(cè)量誤差的措施。
0　引言
電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格由于具有許多優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于冶金、石化、化工、電力、環(huán)保、廢水及城市公用事業(yè)等許多領(lǐng)域,在流量計(jì)量中發(fā)揮著巨大的作用。在實(shí)際應(yīng)用中,電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格具有非常嚴(yán)格的使用要求,如果設(shè)備選型、安裝或使用不當(dāng),則會(huì)引起測(cè)量誤差增大、示值不穩(wěn)。因此,研究電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因及相應(yīng)的解決辦法就顯得尤為重要。
1　基本原理
電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格的基本原理是法拉*電磁感應(yīng)定律,即導(dǎo)體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí),在其兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。對(duì)于電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格,導(dǎo)電性液體在垂直于磁場(chǎng)的非磁性測(cè)量管內(nèi)流動(dòng)時(shí),在與流向和磁場(chǎng)垂直方向上會(huì)產(chǎn)生與流量成正比的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),其大小為:
E=kBDv(1)
式中:E為感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)(V),k為系數(shù);B為磁感應(yīng)強(qiáng)度(T);D為兩電極間距離(此處為測(cè)量管內(nèi)徑,m);v為流體流動(dòng)速度(m/s)。
如令流體體積流量為qv(m3/s),則有

由此可見,E與qv成正比,此即電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格測(cè)量流量的理論依據(jù)。
2　測(cè)量誤差原因剖析及對(duì)策
由式(3)可知,k、B和D的變化以及磁場(chǎng)方向、電極連線與流體流向三者的垂直度都會(huì)引起測(cè)量誤差,也即造成電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格測(cè)量誤差的原因很多,包括儀表選型、安裝環(huán)境、安裝方法、使用及維護(hù)等諸多因素。
2.1　待測(cè)液體中含有氣泡
這是一種常見現(xiàn)象,氣泡的形成有外界吸入(如泵軸密封性變壞、負(fù)壓端管道連接墊圈泄露等)或液體中溶解氣體(空氣)轉(zhuǎn)變成游離狀氣泡析出兩種途徑,此時(shí)測(cè)量結(jié)果為包括氣泡體積的流量,這就導(dǎo)致了測(cè)量誤差。同時(shí),如果氣泡直徑大于或等于電極直徑,還可造成測(cè)量值不穩(wěn)定,使測(cè)量顯示值波動(dòng),如一臺(tái)DN2200電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格因氣泡造成的波動(dòng)可達(dá)20%～50%。
解決辦法:1)更換安裝位置;2)如安裝位置不易更換,可在流量計(jì)上游安裝集氣器,定期排氣。
2.2　待測(cè)液體非滿管
非滿管是含有氣泡的一種極端情況,此時(shí),如果液面高于電極水平面,前后直管段(可取前10D后5D)比較理想,測(cè)量一般是穩(wěn)定的,但測(cè)量結(jié)果包含了管內(nèi)上半部的氣體體積,測(cè)量誤差大;如果液面低于電極水平面,則測(cè)量回路處于開路狀態(tài),測(cè)量結(jié)果嚴(yán)重失真。
解決辦法:1)盡量將電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格安裝在自下而上流動(dòng)的垂直管道上;2)很多情況下電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格水平安裝,此時(shí)應(yīng)安裝在管道*低端,且電極軸線應(yīng)平行于地平線(否則處于低位的電極易被沉積物覆蓋);3)傳感器應(yīng)安裝在泵的下游、控制閥的上游,以防止測(cè)量管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓;4)傳感器安裝口應(yīng)有一定的背壓,別離直接排放口太近;5)現(xiàn)在已有新型電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格,可用來(lái)測(cè)量非滿管等自由表面自由流動(dòng)液體流量,如市政工程下水、工業(yè)廢水排放計(jì)量等。
2.3　待測(cè)液體電導(dǎo)率劇變
如果被測(cè)液體電導(dǎo)率高頻率大幅度劇變,則會(huì)造成顯示值高頻大幅波動(dòng),甚至無(wú)法正常監(jiān)視或相應(yīng)控制系統(tǒng)無(wú)法正常工作。這種現(xiàn)象多見于化工行業(yè)。
解決這種問(wèn)題的辦法是盡量從流量計(jì)下游注入化學(xué)物質(zhì),如果必須從上游注入時(shí),則要在上游裝上足以完成化學(xué)反應(yīng)或保證物料充分混合的直管段或反應(yīng)器,以保證混合分布足夠均勻。
2.4　待測(cè)液體電導(dǎo)率太低
被測(cè)液體電導(dǎo)率降低,會(huì)增加電極的輸出阻抗(由被測(cè)液體電導(dǎo)率和電極大小決定),并由轉(zhuǎn)換器輸入阻抗引起負(fù)載效應(yīng)而產(chǎn)生測(cè)量誤差,如果實(shí)際電導(dǎo)率低于下限值(一般為5μS/cm),則儀器不能正常工作,示值會(huì)晃動(dòng)。
解決辦法:1)選用其它滿足要求的低電導(dǎo)率電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格,如電容式電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格;2)選用其它原理流量計(jì),如孔板等。
2.5空間電磁波干擾
如果傳感器與轉(zhuǎn)換器間的電纜較長(zhǎng)且周圍有強(qiáng)電磁干擾,則電纜可能引入干擾信號(hào),形成共模干擾,造成顯示失真、非線性或大幅晃動(dòng)。
解決辦法:1)盡量遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)(如大電機(jī)、大變壓器和電力電纜附近);2)盡量縮短電纜長(zhǎng)度;3)采用屏蔽措施,包括采用符合要求的屏蔽電纜和將電纜單獨(dú)穿在接地鋼管內(nèi)(不能與電源線同穿于一根管內(nèi))。
2.6傳感器接地
傳感器的輸出信號(hào)很小,通常只要幾毫伏,為了提高抗干擾能力,傳感器的零電位必須單獨(dú)可靠接地,且傳感器輸出信號(hào)接地點(diǎn)應(yīng)與被測(cè)流體電氣連接。傳感器的接地電阻通常應(yīng)小于10Ψ,在連接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或采用非金屬管道時(shí),傳感器兩側(cè)應(yīng)安裝接地環(huán),并可靠接地,以使流體接地,流體電位與地電位相同。
2.7測(cè)量管內(nèi)有附著層
電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格常用來(lái)測(cè)量有易粘附、沉淀、結(jié)垢等非清潔流體的流量,電極表面和管道內(nèi)壁常會(huì)受到污染。若附著層電導(dǎo)率與流體電導(dǎo)率相近,則不會(huì)產(chǎn)生原理性誤差,儀表示值還能正常,只是流體實(shí)際流通面積有所減小;若附著層為高電導(dǎo)率物質(zhì),則會(huì)使傳感器二電極間電阻變的很小,甚至短路,輸出顯示負(fù)偏差,甚至不能正常工作;若附著層為絕緣性物質(zhì),則電極間阻抗增加甚至開路,使誤差增大,甚至不能正常工作。
解決辦法:1)盡量選用玻璃或聚四氯乙烯等難附著沉淀的襯里;2)定期清洗,可采用機(jī)械法或化學(xué)法;3)流速不低于2m/s,*好提高到3～4m/s以上,這樣在一定程度上可起到自動(dòng)清洗管道的目的,防止粘附沉淀。
2.8待測(cè)液體非對(duì)稱流動(dòng)
正常情況下,要求流體在管道內(nèi)流速為軸對(duì)稱分布,磁場(chǎng)均勻,E與v成正比。而實(shí)際上常會(huì)出現(xiàn)非軸對(duì)稱流速分布,此時(shí),任**向可分為兩種流動(dòng)的組合:一種是沿管道軸線的直線流,它對(duì)管道橫截面的積分為待測(cè)液體的體積流量;另一種是純粹的旋渦流,它對(duì)管道橫截面的積分為零,如旋渦流對(duì)輸出產(chǎn)生影響,即產(chǎn)生誤差。
解決辦法:1)上游有足夠的直管段(5D以上,視具體情況而定),以保證流速按同心圓分布;2)流量計(jì)內(nèi)徑應(yīng)與上下游一定范圍內(nèi)的管道內(nèi)徑相同,否則會(huì)使流速分布不均勻;3)如果上游直管段不足,可安裝流量調(diào)節(jié)器,這樣只能作部分補(bǔ)償。
2.9連接電纜問(wèn)題
電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格是由特定的電纜將傳感器和轉(zhuǎn)換器連成一個(gè)系統(tǒng),電纜長(zhǎng)度、絕緣情況、屏蔽層數(shù)、分布電容及導(dǎo)體橫截面積等都會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生影響,嚴(yán)重的還可能使流量計(jì)無(wú)法正常工作。
解決辦法:1)電纜越短越好,其長(zhǎng)度應(yīng)在允許的范圍之內(nèi),*大長(zhǎng)度由待測(cè)液體電導(dǎo)率、屏蔽層數(shù)、分布電容及導(dǎo)體橫截面積等決定;2)應(yīng)避免中間接頭,末端應(yīng)處理好、連接好;3)盡量使用規(guī)定型號(hào)的電纜。
2.10電極及襯里材料選擇問(wèn)題
電極及襯里材料直接與待測(cè)液體接觸,應(yīng)根據(jù)待測(cè)液體的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯里材料,如選擇不當(dāng),則會(huì)造成附著速度快、腐蝕、結(jié)垢、磨損、襯里變形等問(wèn)題,進(jìn)而產(chǎn)生測(cè)量誤差,所以在設(shè)備選型時(shí)應(yīng)給于高度重視。
2.11勵(lì)磁穩(wěn)定性問(wèn)題
電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格的勵(lì)磁方式有直流勵(lì)磁、交流正弦波勵(lì)磁和雙頻矩形波勵(lì)磁等,直流勵(lì)磁容易產(chǎn)生電極極化和直流干擾問(wèn)題,交流正弦勵(lì)磁容易引起零點(diǎn)變動(dòng),而雙頻矩形波勵(lì)磁既有低頻矩形波勵(lì)磁優(yōu)良的零點(diǎn)穩(wěn)定性,又有高頻矩形波勵(lì)磁對(duì)流體噪聲較強(qiáng)的抑制能力,是一種較理想的勵(lì)磁方式。實(shí)際應(yīng)用時(shí),應(yīng)盡量保證電源電壓和頻率的穩(wěn)定,以確保磁場(chǎng)強(qiáng)度恒定,減小由于磁場(chǎng)強(qiáng)度變化引起的測(cè)量誤差。
2.12　待測(cè)液體流速問(wèn)題
電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格可測(cè)的流速范圍一般為0.5～10m/s,經(jīng)濟(jì)流速范圍為1.5～3m/s。實(shí)際使用時(shí)要根據(jù)待測(cè)流量大小及電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格可測(cè)流速范圍來(lái)確定測(cè)量管內(nèi)徑。
2.13混合相流體流量測(cè)量問(wèn)題
用電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格測(cè)量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時(shí),如果選用由單相液體校準(zhǔn)的電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格,則會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差,此時(shí)應(yīng)選擇不會(huì)引起液固相分離的直管段處安裝傳感器。
2.14電極與勵(lì)磁線圈對(duì)稱性問(wèn)題
在加工制造過(guò)程中,電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格的電極與勵(lì)磁線圈要嚴(yán)格對(duì)稱,否則會(huì)存在不對(duì)稱偏差,進(jìn)而對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生一定的影響,造成測(cè)量誤差。
2.15安裝點(diǎn)振動(dòng)問(wèn)題
電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格對(duì)安裝地點(diǎn)的振動(dòng)有嚴(yán)格要求,尤其是一體型電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格必須安裝在振動(dòng)小的場(chǎng)所，否則會(huì)產(chǎn)生一定的測(cè)量誤差,嚴(yán)重時(shí)儀表不能正常工作。
3　結(jié)束語(yǔ)
影響電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格測(cè)量準(zhǔn)確度的因素很多,但只要深入掌握電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格的工作原理,認(rèn)真對(duì)電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格測(cè)量系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,就不難找出合理的減小測(cè)量誤差的辦法,從而保證電鍍污水管道流量計(jì)價(jià)格穩(wěn)定運(yùn)行和準(zhǔn)確計(jì)量。

上一篇：污水流量測(cè)量中污水出水流量計(jì)選型與應(yīng)用

下一篇：耐酸堿污水流量計(jì)廠家勵(lì)磁結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析