電鍍污水流量計,防腐污水流量計
點擊次數：2530 發布時間：2020-11-07 06:41:28
電鍍污水流量計是根據法拉*電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現數字勵磁，同時在流量計上采用CAN現場總線。在滿足現場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控制用，現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。
電鍍污水流量計性能特點
1、流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
2、測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失;
3、測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。
4、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
5、傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
6、轉換器采用國際單片機和表面貼裝技術，性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等。
7、雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料，確保產品的性能在長時間內保持穩定。
電鍍污水流量計技術參數
1、公稱通徑(mm):管道式四氟襯里：DN10～DN600；管道式橡膠襯里：DN40～DN1200；（特殊規格可定制）
2、流動方向：正，反，凈流量；
3、量程比：150：1；
4、重復性誤差：測量值的±0.1%；
5、精度等級：管道式：0.5級，1.0級；
6、被測介質溫度：普通橡膠襯里：－20～+60℃;高溫橡膠襯里：－20～+90℃;聚四氟乙稀襯里：－30～+100℃;高溫型四氟襯里：－20～+180℃；
7、額定工作壓力：DN6－DN80：≤1.6MPa；DN100－DN250：≤1.0MPa；DN300－DN1200：≤0.6MPa；（高壓可定制）；
8、流速范圍：0.1－15m/s；
9、電導率范圍：被測流體電導率≥5μs/cm；
10、電流輸出：0～10mA：0～1.5kΩ；4～200mA：0～750 kΩ；負載電阻；
11、數字輸出頻率：上限可在1～5000HZ之間；
12、數字輸出方式：輸出頻率內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出；
13、集電極*大電流：外接電源≤35V導通時集電極*大電流為250mA；
14、供電電源：AC220V或DC24V；
15、要求直管段長度：上游≥5DN，下游≥2DN；
16、連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接；
17、連接尺寸：法蘭連接尺寸應符合GB11988規定；
18、防爆等級：mdIIBT4；
19、防護等級：IP65，特殊訂制*高可達IP68；
20、環境溫度：－25～+60℃；
21、相對溫度：5%～95%；
22、消耗總功率：小于20W；
23、信號輸出：4-20mA(負載0-750Ω)，脈沖/頻率，控制電平；
24、供電電源：AC220V，允差15%；或DC24V，紋波≤5%；
25、通訊輸出：RS 485，MODBUS協議，HART協議，Profibus-DP協議；
電鍍污水流量計范圍選擇
電鍍污水流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料
電鍍污水流量計電極的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗
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電鍍污水流量計性能特點
1、流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
2、測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失;
3、測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。
4、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
5、傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
6、轉換器采用國際單片機和表面貼裝技術，性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等。
7、雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料，確保產品的性能在長時間內保持穩定。
電鍍污水流量計技術參數
1、公稱通徑(mm):管道式四氟襯里：DN10～DN600；管道式橡膠襯里：DN40～DN1200；（特殊規格可定制）
2、流動方向：正，反，凈流量；
3、量程比：150：1；
4、重復性誤差：測量值的±0.1%；
5、精度等級：管道式：0.5級，1.0級；
6、被測介質溫度：普通橡膠襯里：－20～+60℃;高溫橡膠襯里：－20～+90℃;聚四氟乙稀襯里：－30～+100℃;高溫型四氟襯里：－20～+180℃；
7、額定工作壓力：DN6－DN80：≤1.6MPa；DN100－DN250：≤1.0MPa；DN300－DN1200：≤0.6MPa；（高壓可定制）；
8、流速范圍：0.1－15m/s；
9、電導率范圍：被測流體電導率≥5μs/cm；
10、電流輸出：0～10mA：0～1.5kΩ；4～200mA：0～750 kΩ；負載電阻；
11、數字輸出頻率：上限可在1～5000HZ之間；
12、數字輸出方式：輸出頻率內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出；
13、集電極*大電流：外接電源≤35V導通時集電極*大電流為250mA；
14、供電電源：AC220V或DC24V；
15、要求直管段長度：上游≥5DN，下游≥2DN；
16、連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接；
17、連接尺寸：法蘭連接尺寸應符合GB11988規定；
18、防爆等級：mdIIBT4；
19、防護等級：IP65，特殊訂制*高可達IP68；
20、環境溫度：－25～+60℃；
21、相對溫度：5%～95%；
22、消耗總功率：小于20W；
23、信號輸出：4-20mA(負載0-750Ω)，脈沖/頻率，控制電平；
24、供電電源：AC220V，允差15%；或DC24V，紋波≤5%；
25、通訊輸出：RS 485，MODBUS協議，HART協議，Profibus-DP協議；
電鍍污水流量計范圍選擇
電鍍污水流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料
| 襯里材料 | 耐腐蝕性能 | 工作溫度 | 適用范圍 |
| 氯丁橡膠Ne | 耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕 | -20～70℃ | 工業用水污水低濃度酸堿鹽 |
| 聚氨酯橡膠PO | 有極好的耐磨性能,專用于強磨損性漿液,不耐腐 | -10～60℃ |
含固體顆粒的液體(水泥漿礦漿等) |
| 聚全氟乙丙烯FEP |
1耐熱耐腐蝕性與PTFE相當 2機械強度高,抗磨損性能好 3內表光滑，不易粘附沉淀物 4有很好的耐負壓,抗真空作用 |
-40～180℃ | 除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質 |
| 聚四氟乙烯PTFE | 幾乎可以抵抗所有化學介質的腐蝕,抗磨損性能較差 | -40～180℃ | 不能用于負壓管道及磨損性較強的流體 |
電鍍污水流量計電極的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗
| 材料 | 代號 | 耐腐蝕性能 |
| 316L不銹鋼 | V |
1適用于工業、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液 2弱腐蝕性酸、堿、鹽介質如碳酸、醋酸等 |
| 哈氏合金C | HC |
1適用于耐氧化性酸，如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物 2耐氧化性鹽類或其它氧化劑環境的腐蝕如Fe、Cu 3對海水、堿溶液，氧化物溶液有極好的耐腐蝕性 4不適用：鹽酸 |
| 哈氏合金B | HB |
1對于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性 2不適用：硝酸 |
| 鈦 | Ti | 耐海水，各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕 |
| 鉭 | Ta | 除了氫氟酸外，幾乎能耐一切化學介質的腐蝕。但價格昂貴 |
| 鉑 | Pt | 適用所有的酸堿鹽溶液（發煙硫酸及硝酸） |
| 碳化鎢 | W | 具有優異的耐磨性能，專用于泥漿、紙漿等磨損性介質 |
電鍍污水流量計型譜
| 型號 | 口徑 | ||||||||
| KMLD | 15~2600 | ||||||||
| 代號 | 安裝形式 | ||||||||
| Y | 一體式 | ||||||||
| F | 分體式 | ||||||||
| 代號 | 轉換器型號 | ||||||||
| ZA | 圓形 | ||||||||
| ZB | 方形 | ||||||||
| 代號 | 輸出信號 | ||||||||
| I.4 | 4~20mA | ||||||||
| f | 頻率 1KHz | ||||||||
| Rs | 串行通訊（485） | ||||||||
| C | 控制輸出 | ||||||||
| 代號 | 防爆要求 | ||||||||
| N | 無防爆 | ||||||||
| EX | 防爆（僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 介質溫度 | ||||||||
| T1 | ≤65℃ | ||||||||
| T2 | ≤120℃ | ||||||||
| T3 | ≤180℃（僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 內襯材質 | ||||||||
| NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | ||||||||
| PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） | ||||||||
| PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | ||||||||
| 代號 | 電極材質 | ||||||||
| 316L | 不銹鋼 | ||||||||
| HC | 哈氏合金C | ||||||||
| HB | 哈氏合金B | ||||||||
| Ti | 鈦 | ||||||||
| Ta | 鉭 | ||||||||