蒸汽式流量計,高壓蒸汽流量計
點擊次數：2977 發布時間：2021-03-19 07:53:32
蒸汽式流量計概述
LUGB系列智能渦街流量計是應用卡門渦街原理和現代電子技術設計而制造的一種流量計。在流體中垂直于流動方向插入非流線型漩渦發生體，當流體流過時，在其后兩側交替產生的漩渦列稱為卡門渦街。這些漩渦產生交替變化的壓力作用于壓電傳感器上產生交變電信號，該信號與流速成正比，經處理運算后即可求出工況體積流量。具有壓力損失小，量程范圍寬，精度高，結構簡單，無可動件，安裝維護量少，測量時幾乎不受介質密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。廣泛應用于電力、環保、水處理、冶金等行業。
蒸汽式流量計參數
1、口徑：DN15～DN3000mm
2、公稱壓力：0.6～42MPa
3、工況溫度：-180～+500℃
4、精度：±1.5%FS
5、輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協商提供)
6、防護等級：IP65 IP67
7、防爆標志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
8、執行標準：企標Q/BET05-06
9、表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢
10、公稱通徑：卡裝式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法蘭式：DN10～DN3000
蒸汽式流量計產品型譜
蒸汽式流量計分類
蒸汽式流量計的安裝要求（D為管道的直徑）
安裝條件
1、工作條件
傳感器可在2下正常連續工作
2、環境條件
2.1環境溫度：-40～+55℃ （非防爆場所）
2.2環境濕度：≤85％（相對濕度）
2.3大氣壓力：86～106Kpa
3、安裝指南：
a)傳感器安裝在管道上的位置一定要選振動小的地方，振動加速度不能大于0.2g，如大于需要采取減震措施。
b)傳感器的上游側和下游側必須有足夠的直管段見示意圖。
c)對于卡裝連接儀表，法蘭焊后必須保證法蘭的端面與管道垂直，內表面光滑，見圖。
d)傳感器可水平、垂直或傾斜安裝在直管上，當垂直安裝測液體時，液體必須由下而上流動。
e)當在渦街流量傳感器同壓力傳感器和溫度傳感器組成測量系統時，其壓力、溫度測量點的位置如圖。
f)渦街流量傳感器安裝步驟可參考方法A或方法B（以法蘭卡裝型為例）：
方法A：
Ⅰ選定安裝位置，并取前15DN，后5DN直管段割下。
Ⅱ在選表位置焊上兩片法蘭，并將傳感器裝好。
Ⅲ去掉原管多出的直管（即表體寬度）。
Ⅳ將傳感器的前后直管段焊到原工藝管道上。
方法B：
Ⅰ考慮前15DN，后5DN選定裝表位置。
Ⅱ取下表體寬度的一段管，焊上兩片法蘭連接孔同心，將傳感器螺栓緊固好。
蒸汽式流量計的工作原理
在流體中設置非流線型旋渦發生體（阻流體），則從旋渦發生體兩側交替地產生兩列有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖所示。
旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。設旋渦的發生頻率為f，被測介質來流的平均速度為V，旋渦發生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據卡曼渦街原理，有如下關系式:
f=StV/d 公式(1)
式中：
f－發生體一側產生的卡門旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數（無量綱數）
V－流體的平均流速
d－旋渦發生體的寬度
由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數（St）是無因次未知數，
圖表示斯特羅哈爾數（St）與雷諾數（Re）的關系。
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數與體積量之比，稱為儀表常數（K），見式（2）
K＝N/Q（1/m³） 公式（2）
式中：K＝儀表常數（1/m³）。
N＝脈沖個數
Q＝體積流量（m³）
蒸汽式流量計產品特點
1.測量介質： 氣體、液體、蒸氣；
2.口徑規格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100；
3.法蘭連接式口徑選擇 100,150,200；
4.流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s；
正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2； 蒸氣流量范圍見表3
5.測量精度 1.0級 1.5級；
6.被測介質溫度:常溫–25℃～100℃；
7.高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃；
8.輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V；
9.脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m；
10.脈沖電流遠傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m；
11.儀表使用環境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃；
12.材質 不銹鋼, 鋁合金；
13.電源 DC24V或鋰電池3.6V；
14.防爆等級 本安型iaIIbT3-T6；
15.防護等級 IP65。
蒸汽式流量計流量范圍
常用氣體介質的標準狀態密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）
蒸汽流量計如何正確選型
關于蒸汽流量計如何選型
蒸汽流量計量產生影響的主要問題有哪些
蒸汽流量計的基本原理
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實例集中蒸汽流量計改造及策略控制分析
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蒸汽流量計在工業生產中的使用與維護
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蒸汽流量計選型樣譜與訂貨須知
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LUGB系列智能渦街流量計是應用卡門渦街原理和現代電子技術設計而制造的一種流量計。在流體中垂直于流動方向插入非流線型漩渦發生體，當流體流過時，在其后兩側交替產生的漩渦列稱為卡門渦街。這些漩渦產生交替變化的壓力作用于壓電傳感器上產生交變電信號，該信號與流速成正比，經處理運算后即可求出工況體積流量。具有壓力損失小，量程范圍寬，精度高，結構簡單，無可動件，安裝維護量少，測量時幾乎不受介質密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。廣泛應用于電力、環保、水處理、冶金等行業。
蒸汽式流量計參數
1、口徑：DN15～DN3000mm
2、公稱壓力：0.6～42MPa
3、工況溫度：-180～+500℃
4、精度：±1.5%FS
5、輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協商提供)
6、防護等級：IP65 IP67
7、防爆標志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
8、執行標準：企標Q/BET05-06
9、表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢
10、公稱通徑：卡裝式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法蘭式：DN10～DN3000
蒸汽式流量計產品型譜
| 型號 | 口徑 | 流量范圍m³/h | |||||||||
| 液體 | 氣體 | 飽和蒸汽 | |||||||||
| LU-25 | DN25 | 1~10 | 25~60 | 10~85 | |||||||
| LU-32 | DN32 | 1.5~18 | 15~150 | 14~140 | |||||||
| LU-40 | DN40 | 2.2~27 | 22.6~150 | 22~220 | |||||||
| LU-50 | DN50 | 4~55 | 35~350 | 35~350 | |||||||
| LU-65 | DN65 | 14~200 | 60~600 | 60~600 | |||||||
| LU-80 | DN80 | 9~135 | 90~900 | 86~860 | |||||||
| LU-100 | DN100 | 14~200 | 140~1400 | 135~1350 | |||||||
| LU-125 | DN125 | 12~360 | 220~2200 | 210~2100 | |||||||
| LU-150 | DN150 | 30~450 | 350~3500 | 300~3000 | |||||||
| LU-200 | DN200 | 56~800 | 550~5500 | 550~5500 | |||||||
| LU-250 | DN250 | 45~1500 | 900~9000 | 850~8500 | |||||||
| LU-300 | DN300 | 65~2000 | 1360~13600 | 1250~12500 | |||||||
| 代號 | 功能1 | ||||||||||
| N | 無溫壓補償 | ||||||||||
| Y | 有溫壓補償 | ||||||||||
| 代號 | 輸出型號 | ||||||||||
| F1 | 4-20mA輸出（二線制） | ||||||||||
| F2 | 4-20mA輸出（三線制） | ||||||||||
| F3 | RS485通訊接口 | ||||||||||
| 代號 | 被測介質 | ||||||||||
| J1 | 液體 | ||||||||||
| J2 | 氣體 | ||||||||||
| J3 | 蒸汽 | ||||||||||
| 代號 | 連接方式 | ||||||||||
| L1 | 法蘭卡裝式 | ||||||||||
| L2 | 法蘭連接式 | ||||||||||
| 代號 | 功能2 | ||||||||||
| E1 | 1.0級（適用于液體） | ||||||||||
| E2 | 1.5級 | ||||||||||
| T1 | 常溫 | ||||||||||
| T2 | 高溫 | ||||||||||
| T3 | 蒸汽 | ||||||||||
| P1 | 1.6MPa | ||||||||||
| P2 | 2.5MPa | ||||||||||
| P3 | 4.0MPa | ||||||||||
| D1 | 內部3.6V供電（不帶輸出） | ||||||||||
| D2 | DC24V供電 | ||||||||||
| B1 | 不銹鋼（法蘭材質） | ||||||||||
| B2 | 碳鋼（法蘭材質） | ||||||||||
蒸汽式流量計分類
蒸汽式流量計的安裝要求（D為管道的直徑）
| 管道情況 | 上游 | 下游 |
| 同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D |
| 90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
| 同平面二個90℃彎頭 | 25D | 5D |
| 半開閘閥 調節閥 | 50D | 5D |
| 不同平面二個90℃彎頭 | 40D | 5D |
| 帶整流管束 | 12D | 5D |
1、工作條件
傳感器可在2下正常連續工作
2、環境條件
2.1環境溫度：-40～+55℃ （非防爆場所）
2.2環境濕度：≤85％（相對濕度）
2.3大氣壓力：86～106Kpa
3、安裝指南：
a)傳感器安裝在管道上的位置一定要選振動小的地方，振動加速度不能大于0.2g，如大于需要采取減震措施。
b)傳感器的上游側和下游側必須有足夠的直管段見示意圖。
c)對于卡裝連接儀表，法蘭焊后必須保證法蘭的端面與管道垂直，內表面光滑，見圖。
d)傳感器可水平、垂直或傾斜安裝在直管上，當垂直安裝測液體時，液體必須由下而上流動。
e)當在渦街流量傳感器同壓力傳感器和溫度傳感器組成測量系統時，其壓力、溫度測量點的位置如圖。
f)渦街流量傳感器安裝步驟可參考方法A或方法B（以法蘭卡裝型為例）：
方法A：
Ⅰ選定安裝位置，并取前15DN，后5DN直管段割下。
Ⅱ在選表位置焊上兩片法蘭，并將傳感器裝好。
Ⅲ去掉原管多出的直管（即表體寬度）。
Ⅳ將傳感器的前后直管段焊到原工藝管道上。
方法B：
Ⅰ考慮前15DN，后5DN選定裝表位置。
Ⅱ取下表體寬度的一段管，焊上兩片法蘭連接孔同心，將傳感器螺栓緊固好。
蒸汽式流量計的工作原理
在流體中設置非流線型旋渦發生體（阻流體），則從旋渦發生體兩側交替地產生兩列有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖所示。
旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。設旋渦的發生頻率為f，被測介質來流的平均速度為V，旋渦發生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據卡曼渦街原理，有如下關系式:
f=StV/d 公式(1)
式中：
f－發生體一側產生的卡門旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數（無量綱數）
V－流體的平均流速
d－旋渦發生體的寬度
由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數（St）是無因次未知數，
圖表示斯特羅哈爾數（St）與雷諾數（Re）的關系。
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數與體積量之比，稱為儀表常數（K），見式（2）
K＝N/Q（1/m³） 公式（2）
式中：K＝儀表常數（1/m³）。
N＝脈沖個數
Q＝體積流量（m³）
蒸汽式流量計產品特點
1.測量介質： 氣體、液體、蒸氣；
2.口徑規格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100；
3.法蘭連接式口徑選擇 100,150,200；
4.流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s；
正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2； 蒸氣流量范圍見表3
5.測量精度 1.0級 1.5級；
6.被測介質溫度:常溫–25℃～100℃；
7.高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃；
8.輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V；
9.脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m；
10.脈沖電流遠傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m；
11.儀表使用環境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃；
12.材質 不銹鋼, 鋁合金；
13.電源 DC24V或鋰電池3.6V；
14.防爆等級 本安型iaIIbT3-T6；
15.防護等級 IP65。
蒸汽式流量計流量范圍
常用氣體介質的標準狀態密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）
| 氣體名稱 | 密度(kg/m3) | 氣體名稱 | 密度(kg/m3) |
| 空氣(干) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
| 氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
| 氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
| 氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
| 氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
| 氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
| 氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
| 一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
| 二氧化碳 | 1.3401 | 煤制氣 | 0.8020 |
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