酒精渦輪流量計參數(shù)設置
通用顯示儀表的使用
酒精渦輪流量計菜單設定步驟（通用型顯示儀表-非漢顯）：
1.1 按鍵定義：
1.2 設定方法：
一級菜單（默認密碼：0002）：
如果 L08(折線修正功能)設置為”O(jiān)N”,按”設定鍵”則進入分段頻率和分段系數(shù)修改。如果 L08 設置為”O(jiān)FF”,按下”設定鍵”就退出設定狀態(tài)。
折線修正菜單：
二級菜單（默認密碼：2222）
三級菜單（超級密碼固定為 6210）：
容積漢顯顯示儀表的使用
酒精渦輪流量計顯示儀表使用說明（容積漢顯）
2.1 酒精渦輪流量計顯示儀表功能 ：
1.液晶點陣漢字顯示，直觀方便，操作簡潔明了；
2.帶溫度/壓力傳感器接口。溫度可配接 Pt100 或 Pt1000，壓力可接表壓或絕壓傳感器，并可分段修正；
3.輸出信號多樣化，可根據(jù)客戶要求選擇兩線制 4-20mA 輸出、三線制脈沖輸出和三線制當量輸出；
4.具有卓越的非線性修正功能，大大提高儀表的線性；
5.具有軟件頻譜分析功能，提高了儀表抗干擾和抗震的能力；
6.測量介質(zhì)廣泛；
7.超低功耗，一節(jié)干電池全性能工作可維持至少 3 年；
8.工作模式可自動切換，電池供電、兩線制、三線制；
9.自檢功能，有豐富的自檢信息；方便用戶檢修和調(diào)試；
10.具有獨立密碼設置，參數(shù)、總量清零和校準可設置不同級別的密碼，方便用戶管理；
11.三線制模式下支持 485 通訊；
12.顯示單位可選擇，可自定義。
2.2 容積式表頭操作說明：
儀表通過按鍵進行參數(shù)設置，一般在安裝時要使用按鍵手動設置一些參數(shù)。儀表有三個按鍵，從左到右順序為 F1、F2 和 F3 鍵.通常 F1 為移位鍵，F(xiàn)2 為確認和換項鍵，F(xiàn)3 為修改和返回鍵。如有按鍵特殊功能，按鍵功能有所不同,使用時請參看液晶屏界面下方的按鍵功能說明。儀表運行時，可通過 F3 鍵手動切
換到主界面 2/主界面 3，主界面 2 顯示內(nèi)容除瞬時流量更改顯示為工況流量外，其余與主界面 1 內(nèi)容基本相同，主界面 3 同時顯示工況和瞬時的流量。
2.2.1 啟動
儀表上電，將進行自檢，如果自檢通不過，將顯示自檢錯誤界面，大約 1S 后跳到主界面。否則將直接跳到主界面。主界面啟動后如圖所示：
標簽 1：運行模式顯示，如果為電池模式時顯示當前電池電量，如果為二線制電流時顯示數(shù)符“Ⅱ”，如果為三線制時顯示數(shù)符“Ⅲ”。
標簽 2：儀表運行狀態(tài)實時顯示，如果正常顯示“OK”，故障顯示“ERR”。
標簽 3：設置溫度標識，如果儀表運行時異?；蚴謩釉O置為設置溫度則顯示“ST” ，如果為傳感器且正常將顯示為空（儀表限制傳感器正常溫度為:-50℃～300℃）。
標簽 4：儀表顯示單位，可自由設置。
標簽 5：瞬時流量值顯示，顯示*大值為 9999999，單位 t/h，運行模式顯示。
標簽 6：流量累計總量顯示，顯示數(shù)值*大值為 99999999.9，單位 t。
標簽 7：儀表通訊狀態(tài)信息顯示，前三位表示表號，*四位表示奇偶校驗位,0:無校驗;1:奇校驗;2:偶校驗;*五位表示波特率,0:1200;1:2400;2:4800;3:9600。當表號為 1，校驗為無校驗，波特率為 9600 時，顯示界面提示行顯示“00103”。
另注：儀表運行時，可通過 F3 鍵手動切換到主界面 2，主界面 2 顯示內(nèi)容為：
標簽 1：當前傳感器運行頻率顯示，顯示*大值為 9999。
標簽 2：介質(zhì)密度顯示（只在液體質(zhì)量時顯示）。
標簽 3：工況瞬時流量顯示，顯示*大值為 9999999。
標簽 4：標況瞬時流量顯示，顯示*大值為 9999999。
標簽 5：當前運行溫度顯示，為設定溫度。
標簽 6：當前運行壓力顯示，為設定壓力。
2.2.2 主菜單
在所有主界面（主界面 1、主界面 2 和主界面 3）下，按 F2 鍵，進入主菜單界面?？赏ㄟ^ F1 移位鍵選擇相應的菜單項按 F2 鍵進入。各菜單項操作可參看以下各部分說明，簡單說明如下：
查詢：查詢儀表運行數(shù)據(jù)，有日記錄、月記錄和年記錄。
自檢：儀表運行狀態(tài)檢查。
清零：累積流量清零。
設置：儀表運行參數(shù)設置。
校準：對溫度通道、壓力通道、電流輸出和流量系數(shù)參數(shù)設置。
密碼：修改設置、清零和校準密碼。
顯示：瞬時、工況、溫度和壓力顯示單位的更改。
2.2.3 記錄查詢
記錄查詢選項查詢儀表運行記錄，共有日記錄、月記錄、年記錄三個選項。
日記錄查詢：在記錄查詢界面按 F1 鍵將光標移至“日記錄”處，按 F2 鍵進入日記錄查詢。
在日記錄菜單，按 F1 鍵移動光標位置，按 F3 鍵修改日期，即可查詢需要查詢的數(shù)據(jù)。
箭頭朝下時，數(shù)字減小，箭頭朝上時，數(shù)字增加。下方“10.00 Nm3”為 2010 年 01 月 01日的累積量。
月記錄查詢：在記錄查詢界面按 F1 鍵將光標移至“月記錄”處，按 F2 鍵進入月記錄查詢。
年記錄查詢：在記錄查詢界面按 F1 鍵將光標移至“年記錄”處，按 F2 鍵進入月記錄查詢。
2.2.4 自檢
如果儀表運行錯誤，可通過進入該選項，查詢具體的儀表運行錯誤，打鉤為正常，打叉為錯誤。另儀表啟動時執(zhí)行自檢，如果有錯誤將顯示此界面。在儀表運行時，也可進入該選項查詢儀表運行狀態(tài)。
2.2.5 清零
流量累積值快捷清零，為了防止非法清空流量累積值或誤操作，進入清零選項須輸入密碼。在密碼檢查界面，通過移位修改鍵輸入正確密碼（快捷清零密碼出廠默認為 00000），按下 F2 確認鍵，進入清零界面，顯示當前累積流量值。
在清零界面，為了防止誤操作，采用雙手操作同時按下 F1 和 F3 鍵進行清零操作，清零成功屏幕顯示 00000000.0000，按 F2 返回鍵退出清零到主界面。
批次總量清零，在主界面 1 中，按 F1 鍵即可清零。
2.2.6 設置
設置選項設置儀表工作所需的一些參數(shù)，為了防止人為誤操作，進入此選項需要檢查密碼。輸入正確密碼后，即進入設置界面。
設置界面 1：語言選擇，對設置和顯示界面的顯示語言進行設置，通過按 F3 鍵選擇有英語 。
設置界面 2：介質(zhì)選擇，通過此項修改儀表測量介質(zhì)。有如下介質(zhì)可供選擇：
1. 液體體積；
2. 液體質(zhì)量。
設置界面 3：介質(zhì)密度，設置所測介質(zhì)在 20℃時的密度，設置時注意單位。
設置界面 4：體積膨脹系數(shù)，在測量液體時對密度進行修正的參數(shù)。
設置界面 5：小流量切除，小流量切除用于抗干擾，當干擾信號流量小于此設置值時，儀表自動將流量設置為零,此項設置能更好的抑制了低頻干擾。
設置界面 6：流量量程,設置儀表的*大量程，對應電流輸出的 20mA 時的值。
設置界面 7：阻尼時間，輸入范圍 0-9。
設置界面 8： 頻帶調(diào)節(jié)、濾波調(diào)節(jié)和增益調(diào)節(jié)三項結(jié)合使用可使儀表工作在*佳性能（非專業(yè)人員勿動）。
設置界面 9： 485 通訊相關(guān)設置，設置通訊時表地址和通訊模式。
設置界面 10： 溫度信號的采集方式和設定溫度設置。溫度輸入的有效范圍為－999.9－999.9。設定溫度單位：℃。如果溫度信號的采集方式設置為：設定，儀表按照設定的溫度進行補償。
標況溫度，測量氣體時運算數(shù)據(jù)。
溫度參數(shù)設置，溫度輸入有傳感器和設定兩個選項，設定時在進行流量計算時，不調(diào)用傳感器采集溫度。設定溫度即當傳感器采集溫度過大或失效時，儀表調(diào)用此溫度進行流量計算。標況溫度將工況的體積流量作換算時的溫度，如無特殊情況一般設置 20℃。
設置界面 11：壓力輸入:壓力輸入方式選擇，有設置和傳感器可供選擇。如果壓力信號的采集方式設置為：設定，儀表按照設定的壓力進行補償。
設定:壓力設置值，為儀表運行參數(shù)的絕壓值， 單位：KPa。
大氣壓:當?shù)卮髿鈮褐担O置當?shù)仄骄髿鈮?，用于流量計算的參?shù)，單位:KPa。
設置界面 12：上限報警設置，設置上限報警的變量通設置報警輸出的電平（HART 板暫不支持此項功能）。
設置界面 13：上限報警值，設置上限報警值和回差值（HART 板暫不支持此項功能）。
回差值：為了防止當前報警變量在上限報警大字到臨界控制值時產(chǎn)生控制振蕩，設置回差可將產(chǎn)生的振蕩控制在充許范圍內(nèi)，但同是降低了控制精度。根據(jù)現(xiàn)場情況和經(jīng)驗設置此值。
設置界面 14：下限報警，設置上限報警參數(shù)（HART 板暫不支持此項功能）。
設置界面 15：下限報警值，設置報警值，參照上限報警值（HART 板暫不支持此項功能）。
設置界面 16： 當量系數(shù)，當量指與特定或俗成的數(shù)值相當?shù)牧?，將標況流量換算成當量脈沖輸出。單位為 m3/p； m3:立方米 p:脈沖。
設置界面 17：時鐘設置，校準當前運行的日期和時間，此參數(shù)出廠時已校準，時鐘設置影響數(shù)據(jù)計算，在運行前務必設置成當前日期，如錯誤將造成記錄保存混亂。
2.2.7 校準
校準選項設置儀表修正所需的一些參數(shù)，此參數(shù)為工程師級參數(shù)，為了防止人為誤操作，進入此選項需要檢查密碼。輸入正確密碼后，即進入校準選項選擇界面。共有溫度通道、壓力通道、電流輸出和流量系數(shù)四個選項。
校準通道選擇：在此界面通過移位鍵選擇要設置的通道。
溫度通道：通過輸入修正參數(shù)和傳感器類型，對傳感器采集溫度進行修正，如果是設置溫度，則不用設置此項。
溫度零點：傳感器采集過來的溫度加上此溫度為流量運算的溫度。
溫度系數(shù)：對溫度進行倍數(shù)修正的參數(shù)，如果不進行修正，則此處設置為 1。
類型為溫度傳感器類型，現(xiàn)可選擇 Pt100 和 pt1000。
壓力通道：通過輸入壓力修正參數(shù)，對傳感器采集壓力進行修正，如果是設置壓力，則不用設置此項。
壓力零點：當前傳感器采集壓力加上此值為當前儀表運算壓力。
壓力系數(shù)：對當前采集壓力進行陪數(shù)補償?shù)男拚?。如果不進行修正則此值設置為 1。
增益：采集壓力傳感器信號時對信號的放大倍數(shù)。表壓/絕壓為傳感器類型設置,絕壓表示儀表連接為絕壓傳感器，表壓表示儀表連接為表壓傳感器。
壓力通道二次修正：可對壓力進行二次修正，分為五段。適用于對壓力精度要求較高的場合。標準為標準壓力值，測量為儀表測量值。
電流輸出：通過輸入修正參數(shù)，調(diào)節(jié)電流的輸出零點，注：修改此參數(shù)將關(guān)閉電流輸出，如果和儀表相關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)正在使用電流輸出運行，請不要設置。
流量系數(shù)：
流量系數(shù) 分段: 流量系數(shù)分段設置，段數(shù)為 0-9。
頻率: 分段頻率，輸入范圍為 0-9999。
系數(shù): 對應分段頻率的流量系數(shù)。
通過流量標定裝置標定后，按照從小到大的順序（0 段*?。⒎侄晤l率和分段系數(shù)依次輸入。
注意：如果 10 段沒有全部使用，在*后標定段的下一段中，頻率設定為 5000，系數(shù)和*后標定段的系數(shù)相同。
設置界面 2：流量平均系數(shù)進行設置。平均系數(shù)用于非線性修正。分段系數(shù)向該系數(shù)回歸，可大大降低儀表的非線性誤差，提高儀表的精度等級。
2.2.8 密碼
通過此選項可分別修改清零、設置、校準的密碼(清零、校準和設置密碼的更改操作一致，這里只介紹設置密碼的更改)，進入修改密碼選擇界面，選擇要修改的項，進入后輸入舊密碼，然后在新密碼項輸入要修改的密碼，按 F2 確認鍵，如果舊密碼輸入正確則提示修改成功，在下方提示修改成功后自動跳到主界面
1，否則顯示修改失敗同時跳轉(zhuǎn)到主界面 1。
密碼修改選擇界面：通過移位鍵選擇相應模塊的密碼設置。
2.2.9 顯示單位
標況單位: 瞬時或標況單位選擇。
工況單位:工況流量單位選擇。
溫度單位: 溫度單位選擇。
壓力單位: 壓力單位選擇。顯示單位選項可更改儀表運行時顯示的單位，進入顯示單位界面，標況流量如果選擇為液體質(zhì)量有 t/h、t/min 、kg/h 和kg/min 四個選項選擇，如果為液體體積有 m3/h、m3/min 、L/h 和 L/min 四個選項選擇;工況流量有 m3/h、m3/min 、L/h 和 L/min 四個選項選擇,選擇相應的單位，按確認鍵后，主界面將以設置顯示單位進行數(shù)值顯示。
2.3 接線
2.3.1 傳感器接線端子說明
傳感器通道 1（流量信號）：
1：+，
2：-。
傳感器通道 2：
3：+
2：-。
壓力傳感器：
4：V-， 壓力傳感器電源-；
5：P-， 壓力傳感器信號-；
6：P+， 壓力傳感器信號+；
7：V+， 壓力傳感器電源+；
溫度傳感器（Pt100）：
8： Pt100（1）；
9： Pt100（1）；
10：Pt100（2）。
2.3.2 輸出接線端子說明及接線方法：
①三線制電流接法：
②二線制電流接法：
③三線制脈沖接法：
④三線制當量接法：
⑤報警輸出接線方法
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