硝酸流量計量表廠家
點擊次數：2457 發布時間：2020-11-06 01:47:22
硝酸流量計量表是高精度、高可靠和使用壽命長的流量儀表，所以在設計產品結構、選材、制定工藝、生產裝配和出廠測試等過程中每一個環節我們都非常細致講究，還自行設計了一套中國先進的，專用于流量計的生產設備和流量實流標定裝置，從而在軟件和硬件上都能切實保證產品長期的高質量。特別設計了帶背光寬溫的中.英文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便。
硝酸流量計量表技術參數
1、公稱通徑系列 DN（mm）
2、管道式四氟襯里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
3、管道式橡膠襯里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
4、流動方向：正、反凈流量。量程比：150：1.重復性誤差：測量值的±0.1%
5、精確等級：0.5級、1.0級（管道式）
6、被測介質溫度：普通橡膠襯里：-20＋60℃
7、高溫橡膠襯里：-20＋90℃
8、聚四氟乙烯襯里：-30＋100℃
9、高溫型四氟襯里：-30＋180℃。
10、額定工作壓力：管道式：DN6-DN80≤1.6Mpa，DN100-DN250≤1.0Mpa，DN300-DN1200≤0.6Mpa.
11、流量測量范圍：流量測量范圍對應流速范圍是0.1-15m/s
12、電導率范圍：被測流體電導率≥5us/cm（一體式），大多數以水為成分的介質，其電導率在 200?800μs/cm范圍內，均可選用電磁流量計來測量其流量。
13、電流輸出：0-10mA時，負載電阻為 0-1.5kΩ；4-20mA時，負載電阻為 0-750kΩ
14、數字頻率輸出：輸出頻率上限可在 1-5000Hz 內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V 導通時集電極*大電流為 250mA.
15、供電電源：85-265V，45-63Hz.
16、直管段長度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.
17、連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合 GB11988的規定。
18、防爆標志：mdIIBT4.
19、環境溫度：-25-60℃
20、相對濕度：5%-95%
21、消耗總功率：小于20瓦。
硝酸流量計量表選型表
硝酸流量計量表的測量原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉*電磁感應定律。在流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉*試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電極的電磁隔離，如圖所示。
硝酸流量計量表襯里的選擇
1、襯里材料：聚四氟乙烯（F4）
主要性能：是化學性能*穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
*高介質溫度—體型：70℃
*高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
適用范圍：1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
2、襯里材料：聚全氟乙丙烯（F46）
主要性能：同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。
*高介質溫度—體型：70℃
*高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
適用范圍：除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質。
3、襯里材料：聚氟合乙烯（Fs）
主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。
*高介質溫度—體型：70℃
*高介質溫度分離型：80℃
適用范圍：
4、襯里材料：聚氯丁橡膠
主要性能：1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。
*高介質溫度—體型：70℃
*高介質溫度分離型：80℃ 120℃ （需特殊訂貨）
適用范圍：水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料：聚氨酯橡膠
主要性能：1、耐磨性能極強。2、耐腐蝕性能較差。
*高介質溫度—體型：70℃
*高介質溫度分離型：80℃
適用范圍：中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
硝酸流量計量表電極的選擇
1、電極材料：不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性能：用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。
2、電極材料：哈氏合金B
耐蝕及耐磨性能：對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電極材料：哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電極材料：鈦
耐蝕及耐磨性能：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。
5、電極材料：鉭
耐蝕及耐磨性能：具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的 腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
6、電極材料：鉑／鈦合金
耐蝕及耐磨性能：幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。
7、電極材料：不銹鋼涂覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能：用于無腐蝕性，強磨損性的介質。
注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。
硝酸流量計量表的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點和垂直向下處；
2、應安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
7、在測量井內安裝液體流量計的方式；
圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
測量管道內必須完全充滿液體；
流量計前方*少要有5×D（D為流量計內徑）長度的直管段，后方*少要有3×D（D為流量計內徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
在流量計附近應無強電磁場；
在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D（D電磁流量計內徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；
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硝酸流量計量表技術參數
1、公稱通徑系列 DN（mm）
2、管道式四氟襯里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
3、管道式橡膠襯里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
4、流動方向：正、反凈流量。量程比：150：1.重復性誤差：測量值的±0.1%
5、精確等級：0.5級、1.0級（管道式）
6、被測介質溫度：普通橡膠襯里：-20＋60℃
7、高溫橡膠襯里：-20＋90℃
8、聚四氟乙烯襯里：-30＋100℃
9、高溫型四氟襯里：-30＋180℃。
10、額定工作壓力：管道式：DN6-DN80≤1.6Mpa，DN100-DN250≤1.0Mpa，DN300-DN1200≤0.6Mpa.
11、流量測量范圍：流量測量范圍對應流速范圍是0.1-15m/s
12、電導率范圍：被測流體電導率≥5us/cm（一體式），大多數以水為成分的介質，其電導率在 200?800μs/cm范圍內，均可選用電磁流量計來測量其流量。
13、電流輸出：0-10mA時，負載電阻為 0-1.5kΩ；4-20mA時，負載電阻為 0-750kΩ
14、數字頻率輸出：輸出頻率上限可在 1-5000Hz 內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V 導通時集電極*大電流為 250mA.
15、供電電源：85-265V，45-63Hz.
16、直管段長度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.
17、連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合 GB11988的規定。
18、防爆標志：mdIIBT4.
19、環境溫度：-25-60℃
20、相對濕度：5%-95%
21、消耗總功率：小于20瓦。
硝酸流量計量表選型表
| 型號 | 口徑 | |||||
| KMLDE | 15~2600 | |||||
| 代號 | 電極材料 | |||||
| A | 316L | |||||
| B | HB | |||||
| C | HC | |||||
| D | 鈦 | |||||
| E | 鉭 | |||||
| F | 鉑合金 | |||||
| J | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||
| 代號 | 內襯材料 | |||||
| C1 | 聚四氟乙烯F4 | |||||
| C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
| C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
| C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
| C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
| 代號 | 功能 | |||||
| E1 | 0.3級 | |||||
| E2 | 0.5級 | |||||
| E3 | 1級 | |||||
| F1 | 4－20Madc,負載≤750Ω | |||||
| F2 | 0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出高端有效頻率 | |||||
| F3 | RS485接口 | |||||
| T1 | 常溫型 | |||||
| T2 | 高溫型 | |||||
| T3 | 超高溫型 | |||||
| P1 | 1．0MPa | |||||
| P2 | 1．6MPa | |||||
| P3 | 4．0MPa | |||||
| P4 | 16MPa | |||||
| D1 | 220VAC±10％ | |||||
| D2 | 24VDC±10％ | |||||
| J1 | 一體型結構 | |||||
| J2 | 分體型結構 | |||||
| J3 | 防爆一體型結構 | |||||
硝酸流量計量表的測量原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉*電磁感應定律。在流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉*試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電極的電磁隔離，如圖所示。
硝酸流量計量表襯里的選擇
1、襯里材料：聚四氟乙烯（F4）
主要性能：是化學性能*穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
*高介質溫度—體型：70℃
*高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
適用范圍：1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
2、襯里材料：聚全氟乙丙烯（F46）
主要性能：同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。
*高介質溫度—體型：70℃
*高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
適用范圍：除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質。
3、襯里材料：聚氟合乙烯（Fs）
主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。
*高介質溫度—體型：70℃
*高介質溫度分離型：80℃
適用范圍：
4、襯里材料：聚氯丁橡膠
主要性能：1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。
*高介質溫度—體型：70℃
*高介質溫度分離型：80℃ 120℃ （需特殊訂貨）
適用范圍：水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料：聚氨酯橡膠
主要性能：1、耐磨性能極強。2、耐腐蝕性能較差。
*高介質溫度—體型：70℃
*高介質溫度分離型：80℃
適用范圍：中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
硝酸流量計量表電極的選擇
1、電極材料：不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性能：用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。
2、電極材料：哈氏合金B
耐蝕及耐磨性能：對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電極材料：哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電極材料：鈦
耐蝕及耐磨性能：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。
5、電極材料：鉭
耐蝕及耐磨性能：具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的 腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
6、電極材料：鉑／鈦合金
耐蝕及耐磨性能：幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。
7、電極材料：不銹鋼涂覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能：用于無腐蝕性，強磨損性的介質。
注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。
硝酸流量計量表的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點和垂直向下處；
2、應安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
7、在測量井內安裝液體流量計的方式；
圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
測量管道內必須完全充滿液體；
流量計前方*少要有5×D（D為流量計內徑）長度的直管段，后方*少要有3×D（D為流量計內徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
在流量計附近應無強電磁場；
在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D（D電磁流量計內徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；
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