高溫煙氣流量計選型,不銹鋼煙氣流量計
點擊次數：2067 發布時間：2020-11-06 09:29:20
高溫煙氣流量計產品概述
渦街流量計采用卡門渦街原理制造，具有測量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、操作簡單、壓力損失小等優點，可測量工況體積流量或標準體積流量（一體化智能溫度、壓力補償），根據用戶需要，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響，可附帶脈沖或4～20mADC電流輸出功能。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。采用壓電應力式傳感器，儀表參數能長期穩定。
高溫煙氣流量計產品特點
1、表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質量流量。
2、全智能化、數字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
3、全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4、電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上。
5、全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
高溫煙氣流量計主要技術指標
公稱通徑(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式)
公稱壓力(MPa)：DN25-DN200 4.0(>4.0協議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨)
介質溫度(℃)：壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協議訂貨）
本體材料：1Cr18Ni9Ti，(其它材料協議供貨)
允許振動加速度：壓電式:0.2g，電容式:1.0～2.0g
精確度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
范圍度：1：6～1：30
供電電壓：傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池
輸出信號：方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失系數：符合JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標志：本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5
防護等級：普通型IP65，潛水型 IP68
環境條件：溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質：氣體、液體、蒸汽
傳輸距離：三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標準電流輸出型 (4～20mA)：負載電阻≤750Ω
高溫煙氣流量計安裝尺寸
常用氣體介質的標準狀態密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）
高溫煙氣流量計產品型譜
高溫煙氣流量計的安裝要求
1、合理選擇安裝場所和環境。避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。
3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
5．在水平管道上安裝是流量傳感器*常用的安裝方式。測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
6．傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側裝。無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許*好采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8．傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時，保溫層*多不能超過支架高度的三分之一。
10．測壓點和測溫點的選擇。根據測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處。
高溫煙氣流量計的工作原理
在流體中設置三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門渦街旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。設旋渦的發生頻率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦發生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--旋渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量計的儀表系數，脈沖數/m3（P/m3）。
K除與旋渦發生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數有關。斯特勞哈爾數為無量綱參數，它與旋渦發生體形狀及雷諾數有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內，Sr可視為常數，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關系曲線
式中 qVn，qV--分別為標準狀態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態下和工況下的絕對壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態下和工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標準狀態下和工況下氣體壓縮系數。
由上式可見，VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數在一定雷諾數范圍內僅與旋渦發生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號應同時監測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。
高溫煙氣流量計流量范圍
管道煙氣流量計
電廠煙氣流量計
脫硝煙氣流量計,電廠煙氣流量計
脫硝煙氣流量計,不銹鋼煙氣流量計
靶式煙氣流量計,脫硝煙氣流量計
測煙氣流量計,脫硝煙氣流量計
鍋爐煙氣流量計在測量飽和蒸汽中對于生產效率的提升
電廠煙氣流量計,管道煙氣流量計
脫硝煙氣流量計在測量蒸汽時產生誤差的來源及解決
電廠煙氣流量計,測量煙氣的流量計
有效增加火電廠煙氣流量計使用壽命的日常維護方法說明
管道煙氣流量計在氣田生產中使用情況與計量問題分析
煙氣流量計在測量飽和蒸汽中對于生產效率的提升
煙氣流量計在電廠脫硝系統蒸汽耗量過大問題中的分析
工程設計中插入式煙氣流量計插入深度的選擇
淺談煙氣流量計在工業行業的應用
煙氣流量計的信號組成及處理與系統實現
對煙氣流量計制造過程進行優化設計
淺析電廠煙氣流量計在鉆井檢測系統方面的應用
淺析高溫煙氣流量計安全系統的開發與應用
關于熱式煙氣流量計的抗干擾與電磁兼容特性分析
脫硝煙氣流量計的原理選用及安裝維護與故障處理
脫硫煙氣流量計在電廠脫硝系統蒸汽耗量過大的問題分析
鍋爐煙氣流量計的信號組成及處理與系統試驗分析
關于管道煙氣流量計在汽輪機改造中的應用及安裝調試
電廠煙氣流量計的原理工作流程與運行參數及常見問題處理
高溫煙氣流量計
高溫煙氣流量計選型
脫硫煙氣流量計,高溫煙氣流量計
不銹鋼煙氣流量計,測煙氣流量用什么流量計
渦街流量計采用卡門渦街原理制造，具有測量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、操作簡單、壓力損失小等優點，可測量工況體積流量或標準體積流量（一體化智能溫度、壓力補償），根據用戶需要，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響，可附帶脈沖或4～20mADC電流輸出功能。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。采用壓電應力式傳感器，儀表參數能長期穩定。
高溫煙氣流量計產品特點
1、表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質量流量。
2、全智能化、數字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
3、全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4、電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上。
5、全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
高溫煙氣流量計主要技術指標
公稱通徑(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式)
公稱壓力(MPa)：DN25-DN200 4.0(>4.0協議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨)
介質溫度(℃)：壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協議訂貨）
本體材料：1Cr18Ni9Ti，(其它材料協議供貨)
允許振動加速度：壓電式:0.2g，電容式:1.0～2.0g
精確度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
范圍度：1：6～1：30
供電電壓：傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池
輸出信號：方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失系數：符合JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標志：本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5
防護等級：普通型IP65，潛水型 IP68
環境條件：溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質：氣體、液體、蒸汽
傳輸距離：三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標準電流輸出型 (4～20mA)：負載電阻≤750Ω
高溫煙氣流量計安裝尺寸
常用氣體介質的標準狀態密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）
| 氣體名稱 | 密度(kg/m3) | 氣體名稱 | 密度(kg/m3) |
| 空氣(干) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
| 氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
| 氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
| 氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
| 氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
| 氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
| 氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
| 一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
| 二氧化碳 | 1.3401 | 煤制氣 | 0.8020 |
高溫煙氣流量計產品型譜
| 型 譜 | 說 明 | ||||
| KMLUGB | 渦街流量儀表 | ||||
| 檢測 | B | 壓電式傳感器 | |||
| 方式 | E | 電容式傳感器 | |||
| 通徑 | DN | 15～1000 | 單位：mm | ||
| 連接方式 | 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 | ||
| 2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 | |||
| 3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | |||
| 4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | |||
| 測量介質 | 2 | 液體 | |||
| 3 | 氣體 | ||||
| 4 | 蒸汽 | ||||
| 使用環境 | P | 普通型 | |||
| B | 防爆型 | ||||
| 輸出信號 | 1 | 脈沖輸出 | |||
| 2 |
24V,4～20mA電流輸出 液晶顯示 |
||||
| 3 | RS-485通訊 | ||||
| 4 | 電池供電，不帶補償 | ||||
| 5 |
溫壓補償一體， 24V,4～20mA電流輸出型 |
||||
| 6 | 溫壓補償一體，電池供電型 | ||||
| 選型 | 例如： HPLUGB-DN5024P6 滿管型壓電式渦街流量儀表，通徑DN50，法蘭卡裝 | ||||
| 說明 | 型連接,介質為蒸汽,溫壓補償一體，24V，4～20mA電流信號輸出，液晶顯示 | ||||
高溫煙氣流量計的安裝要求
1、合理選擇安裝場所和環境。避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。
3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
5．在水平管道上安裝是流量傳感器*常用的安裝方式。測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
6．傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側裝。無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許*好采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8．傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時，保溫層*多不能超過支架高度的三分之一。
10．測壓點和測溫點的選擇。根據測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處。
高溫煙氣流量計的工作原理
在流體中設置三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門渦街旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。設旋渦的發生頻率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦發生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--旋渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量計的儀表系數，脈沖數/m3（P/m3）。
K除與旋渦發生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數有關。斯特勞哈爾數為無量綱參數，它與旋渦發生體形狀及雷諾數有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內，Sr可視為常數，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關系曲線
式中 qVn，qV--分別為標準狀態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態下和工況下的絕對壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態下和工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標準狀態下和工況下氣體壓縮系數。
由上式可見，VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數在一定雷諾數范圍內僅與旋渦發生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號應同時監測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。
高溫煙氣流量計流量范圍
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