電廠煙氣流量計
點擊次數：2772 發布時間：2021-01-08 06:00:17
電廠煙氣流量計產品概述
電廠煙氣流量計參數
1、溫度范圍：壓電式 -40℃ ~ 350℃ 電容式 -60℃ ~ 450℃
2、壓力規格：PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa ,更高壓力規格可特殊定做
3、范 圍 度：正常范圍1：10 擴展后范圍1：15
4、壓力損失系數：Cd≤2.6
5、系統測量精度：液體、氣體 示值的±1%，蒸汽 示值的±1.5%，插入式流量計 示值的±2.5%
6、供電電壓：傳感器 +12VDC 或+24VDC 變送器 +24VDC 現場顯示型 儀表自帶3.6V鋰電池
7、輸出信號：傳感器 脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V 變送器 兩線制4 ~ 20mA.DC電流信號
8、允許振動加速度：壓電式 ≤0.2g 電容式 ≤1.0g
9、環境溫度：傳感器 -30℃ ~ 65℃，變送器、現場顯示 -10℃ ~ 50℃
10、環境濕度：相對濕度5 ~ 85%
11、信號遠傳距離：≤500m
12、信號線接口：內螺紋M20×1.5
13、直管段長度：上游≥10D 下游≥5D
14、防爆等級：( ia )ⅡCT2 - T5本安防爆
15、防護等級：普通型 IP65 潛水型IP68
16、儀表材質：儀表外殼采用鋁合金，表體部分采用不銹鋼304材質,也可根據用戶要求采用特殊
電廠煙氣流量計流量范圍
電廠煙氣流量計的安裝設計
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環節，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至會損壞儀表。
安裝環境要求：
盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。
避開高濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝，須有通風措施。
渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
儀表安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。
儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。
儀表管道安裝要求：
渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三) DN為儀表公稱口徑 單位:mm
注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿足以下關系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm
測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，見圖（七）。D為儀表公稱口徑，單位：mm
儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖（四）a所示
測量液體時，為了保證管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處
如圖（四）b所示
測量高溫、低溫介質時，應注意保溫措施。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過70℃；低溫易使轉換器內部出現凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。
電廠煙氣流量計的工作原理
渦街流量計是由設計在流場中的旋渦發生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經旋渦發生體時，它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。
斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關系式：
f = St × V/d
式中：f 渦街發生頻率 (Hz)
V旋渦發生體兩側的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數（常數）
d－旋渦發生體的寬度 (m)
由此可見，通過測量卡曼渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數（St）是無因次未知數，
圖（二）表示斯特勞哈爾數（St）與雷諾數（Re）的關系。
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產生一系列交變電信號，經過前置放大器轉換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。
在流體管道中，垂直插入—個柱形阻擋物，在其后部（相對于流體流向）兩側就會交替地產生旋渦。隨著流體向下游流動形成旋渦列，我們稱之為卡門渦街。我們把產生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發生體在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線性關系。因而，只要檢測出旋渦分離的頻率，即可計算出管道內流體的流速或流量。
電廠煙氣流量計產品優勢
1、表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質量流量。
2、全智能化、數字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
3、全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4、電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上。
5、全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
電廠煙氣流量計安裝尺寸
電廠煙氣流量計的配線設計
一. 輸出頻率信號的三線制渦街流量計配線設計
輸出頻率信號的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電，一般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線。傳感器端子接線見圖
二.輸出標準4~20mA電流信號的兩線制渦街流量計配線設計
輸出標準4~20mA電流信號的兩線制變送器采用DC24V電源供電，一般通過兩芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線。變送器端子接線見圖
三．帶RS-485通訊接口功能的渦街流量計配線設計
帶RS-485通訊功能的渦街流量計采用DC24V電源供電，與其它設備之間采用四線制傳輸方式。儀表端子接線見圖
管道煙氣流量計
電廠煙氣流量計
脫硝煙氣流量計,電廠煙氣流量計
脫硝煙氣流量計,不銹鋼煙氣流量計
靶式煙氣流量計,脫硝煙氣流量計
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鍋爐煙氣流量計在測量飽和蒸汽中對于生產效率的提升
電廠煙氣流量計,管道煙氣流量計
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電廠煙氣流量計,測量煙氣的流量計
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煙氣流量計在電廠脫硝系統蒸汽耗量過大問題中的分析
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淺談煙氣流量計在工業行業的應用
煙氣流量計的信號組成及處理與系統實現
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淺析電廠煙氣流量計在鉆井檢測系統方面的應用
淺析高溫煙氣流量計安全系統的開發與應用
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脫硫煙氣流量計在電廠脫硝系統蒸汽耗量過大的問題分析
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電廠煙氣流量計的原理工作流程與運行參數及常見問題處理
高溫煙氣流量計
高溫煙氣流量計選型
脫硫煙氣流量計,高溫煙氣流量計
不銹鋼煙氣流量計,測煙氣流量用什么流量計
渦街流量計主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。
渦街流量計根據文丘利結構和流體振動原理.采用國際的微功耗處理器和頻譜分析的方法采集數據的檢測技術，經過公司團隊多年的技術和結構改進，成功開發出的智能機電一體化抗振型新型流量計。
它具有流量的溫壓自動補償和壓縮因子修正、顯示及輸出控制功能.有著穩定可靠，測量準確度高.量程范圍寬，特別是解決了抗振動、改善低流速計量和縮短安裝前后直管段的關鍵性問題。可廣泛應用于各行業的天燃氣、壓縮空氣和一般氣體的體積流量計量。
電廠煙氣流量計參數
1、溫度范圍：壓電式 -40℃ ~ 350℃ 電容式 -60℃ ~ 450℃
2、壓力規格：PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa ,更高壓力規格可特殊定做
3、范 圍 度：正常范圍1：10 擴展后范圍1：15
4、壓力損失系數：Cd≤2.6
5、系統測量精度：液體、氣體 示值的±1%，蒸汽 示值的±1.5%，插入式流量計 示值的±2.5%
6、供電電壓：傳感器 +12VDC 或+24VDC 變送器 +24VDC 現場顯示型 儀表自帶3.6V鋰電池
7、輸出信號：傳感器 脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V 變送器 兩線制4 ~ 20mA.DC電流信號
8、允許振動加速度：壓電式 ≤0.2g 電容式 ≤1.0g
9、環境溫度：傳感器 -30℃ ~ 65℃，變送器、現場顯示 -10℃ ~ 50℃
10、環境濕度：相對濕度5 ~ 85%
11、信號遠傳距離：≤500m
12、信號線接口：內螺紋M20×1.5
13、直管段長度：上游≥10D 下游≥5D
14、防爆等級：( ia )ⅡCT2 - T5本安防爆
15、防護等級：普通型 IP65 潛水型IP68
16、儀表材質：儀表外殼采用鋁合金，表體部分采用不銹鋼304材質,也可根據用戶要求采用特殊
電廠煙氣流量計流量范圍
電廠煙氣流量計的安裝設計
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環節，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至會損壞儀表。
安裝環境要求：
盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。
避開高濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝，須有通風措施。
渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
儀表安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。
儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。
儀表管道安裝要求：
渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三) DN為儀表公稱口徑 單位:mm
注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿足以下關系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm
測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，見圖（七）。D為儀表公稱口徑，單位：mm
儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖（四）a所示
測量液體時，為了保證管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處
如圖（四）b所示
測量高溫、低溫介質時，應注意保溫措施。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過70℃；低溫易使轉換器內部出現凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。
電廠煙氣流量計的工作原理
渦街流量計是由設計在流場中的旋渦發生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經旋渦發生體時，它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。
斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關系式：
f = St × V/d
式中：f 渦街發生頻率 (Hz)
V旋渦發生體兩側的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數（常數）
d－旋渦發生體的寬度 (m)
由此可見，通過測量卡曼渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數（St）是無因次未知數，
圖（二）表示斯特勞哈爾數（St）與雷諾數（Re）的關系。
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產生一系列交變電信號，經過前置放大器轉換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。
在流體管道中，垂直插入—個柱形阻擋物，在其后部（相對于流體流向）兩側就會交替地產生旋渦。隨著流體向下游流動形成旋渦列，我們稱之為卡門渦街。我們把產生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發生體在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線性關系。因而，只要檢測出旋渦分離的頻率，即可計算出管道內流體的流速或流量。
電廠煙氣流量計產品優勢
1、表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質量流量。
2、全智能化、數字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
3、全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4、電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上。
5、全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
電廠煙氣流量計安裝尺寸
電廠煙氣流量計的配線設計
一. 輸出頻率信號的三線制渦街流量計配線設計
輸出頻率信號的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電，一般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線。傳感器端子接線見圖
二.輸出標準4~20mA電流信號的兩線制渦街流量計配線設計
輸出標準4~20mA電流信號的兩線制變送器采用DC24V電源供電，一般通過兩芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線。變送器端子接線見圖
三．帶RS-485通訊接口功能的渦街流量計配線設計
帶RS-485通訊功能的渦街流量計采用DC24V電源供電，與其它設備之間采用四線制傳輸方式。儀表端子接線見圖
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