管道污水流量計
點擊次數：2742 發布時間：2020-12-24 07:34:58
管道污水流量計是由直接接觸管道介質的傳感器和上端信號轉換器兩部分構成。它是基于法拉*電磁感應定律工作的，用來測量電導率大于3μs/cm的導電液體的流量，是一種測量導電介質流量的儀表。除了可以測量一般導電液體的流量外，還可以用于測量強酸、強堿等強腐蝕性液體和均勻含有液固兩相懸浮的液體，如泥漿、礦漿、紙漿等。
管道污水流量計性能特點
1、流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
2、測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失;
3、測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。
4、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
5、傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
6、轉換器采用國際單片機和表面貼裝技術，性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等。
7、雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料，確保產品的性能在長時間內保持穩定。
管道污水流量計技術參數
1、公稱通徑(mm):管道式四氟襯里：DN10～DN600；管道式橡膠襯里：DN40～DN1200；（特殊規格可定制）
2、流動方向：正，反，凈流量；
3、量程比：150：1；
4、重復性誤差：測量值的±0.1%；
5、精度等級：管道式：0.5級，1.0級；
6、被測介質溫度：普通橡膠襯里：－20～+60℃;高溫橡膠襯里：－20～+90℃;聚四氟乙稀襯里：－30～+100℃;高溫型四氟襯里：－20～+180℃；
7、額定工作壓力：DN6－DN80：≤1.6MPa；DN100－DN250：≤1.0MPa；DN300－DN1200：≤0.6MPa；（高壓可定制）；
8、流速范圍：0.1－15m/s；
9、電導率范圍：被測流體電導率≥5μs/cm；
10、電流輸出：0～10mA：0～1.5kΩ；4～200mA：0～750 kΩ；負載電阻；
11、數字輸出頻率：上限可在1～5000HZ之間；
12、數字輸出方式：輸出頻率內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出；
13、集電極*大電流：外接電源≤35V導通時集電極*大電流為250mA；
14、供電電源：AC220V或DC24V；
15、要求直管段長度：上游≥5DN，下游≥2DN；
16、連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接；
17、連接尺寸：法蘭連接尺寸應符合GB11988規定；
18、防爆等級：mdIIBT4；
19、防護等級：IP65，特殊訂制*高可達IP68；
20、環境溫度：－25～+60℃；
21、相對溫度：5%～95%；
22、消耗總功率：小于20W；
23、信號輸出：4-20mA(負載0-750Ω)，脈沖/頻率，控制電平；
24、供電電源：AC220V，允差15%；或DC24V，紋波≤5%；
25、通訊輸出：RS 485，MODBUS協議，HART協議，Profibus-DP協議；
管道污水流量計范圍選擇
管道污水流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料
管道污水流量計電極的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗
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管道污水流量計性能特點
1、流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
2、測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失;
3、測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。
4、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
5、傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
6、轉換器采用國際單片機和表面貼裝技術，性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等。
7、雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料，確保產品的性能在長時間內保持穩定。
管道污水流量計技術參數
1、公稱通徑(mm):管道式四氟襯里：DN10～DN600；管道式橡膠襯里：DN40～DN1200；（特殊規格可定制）
2、流動方向：正，反，凈流量；
3、量程比：150：1；
4、重復性誤差：測量值的±0.1%；
5、精度等級：管道式：0.5級，1.0級；
6、被測介質溫度：普通橡膠襯里：－20～+60℃;高溫橡膠襯里：－20～+90℃;聚四氟乙稀襯里：－30～+100℃;高溫型四氟襯里：－20～+180℃；
7、額定工作壓力：DN6－DN80：≤1.6MPa；DN100－DN250：≤1.0MPa；DN300－DN1200：≤0.6MPa；（高壓可定制）；
8、流速范圍：0.1－15m/s；
9、電導率范圍：被測流體電導率≥5μs/cm；
10、電流輸出：0～10mA：0～1.5kΩ；4～200mA：0～750 kΩ；負載電阻；
11、數字輸出頻率：上限可在1～5000HZ之間；
12、數字輸出方式：輸出頻率內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出；
13、集電極*大電流：外接電源≤35V導通時集電極*大電流為250mA；
14、供電電源：AC220V或DC24V；
15、要求直管段長度：上游≥5DN，下游≥2DN；
16、連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接；
17、連接尺寸：法蘭連接尺寸應符合GB11988規定；
18、防爆等級：mdIIBT4；
19、防護等級：IP65，特殊訂制*高可達IP68；
20、環境溫度：－25～+60℃；
21、相對溫度：5%～95%；
22、消耗總功率：小于20W；
23、信號輸出：4-20mA(負載0-750Ω)，脈沖/頻率，控制電平；
24、供電電源：AC220V，允差15%；或DC24V，紋波≤5%；
25、通訊輸出：RS 485，MODBUS協議，HART協議，Profibus-DP協議；
管道污水流量計范圍選擇
管道污水流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料
| 襯里材料 | 耐腐蝕性能 | 工作溫度 | 適用范圍 |
| 氯丁橡膠Ne | 耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕 | -20～70℃ | 工業用水污水低濃度酸堿鹽 |
| 聚氨酯橡膠PO | 有極好的耐磨性能,專用于強磨損性漿液,不耐腐 | -10～60℃ |
含固體顆粒的液體(水泥漿礦漿等) |
| 聚全氟乙丙烯FEP |
1耐熱耐腐蝕性與PTFE相當 2機械強度高,抗磨損性能好 3內表光滑，不易粘附沉淀物 4有很好的耐負壓,抗真空作用 |
-40～180℃ | 除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質 |
| 聚四氟乙烯PTFE | 幾乎可以抵抗所有化學介質的腐蝕,抗磨損性能較差 | -40～180℃ | 不能用于負壓管道及磨損性較強的流體 |
管道污水流量計電極的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗
| 材料 | 代號 | 耐腐蝕性能 |
| 316L不銹鋼 | V |
1適用于工業、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液 2弱腐蝕性酸、堿、鹽介質如碳酸、醋酸等 |
| 哈氏合金C | HC |
1適用于耐氧化性酸，如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物 2耐氧化性鹽類或其它氧化劑環境的腐蝕如Fe、Cu 3對海水、堿溶液，氧化物溶液有極好的耐腐蝕性 4不適用：鹽酸 |
| 哈氏合金B | HB |
1對于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性 2不適用：硝酸 |
| 鈦 | Ti | 耐海水，各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕 |
| 鉭 | Ta | 除了氫氟酸外，幾乎能耐一切化學介質的腐蝕。但價格昂貴 |
| 鉑 | Pt | 適用所有的酸堿鹽溶液（發煙硫酸及硝酸） |
| 碳化鎢 | W | 具有優異的耐磨性能，專用于泥漿、紙漿等磨損性介質 |
管道污水流量計型譜
| 型號 | 口徑 | ||||||||
| KMLD | 15~2600 | ||||||||
| 代號 | 安裝形式 | ||||||||
| Y | 一體式 | ||||||||
| F | 分體式 | ||||||||
| 代號 | 轉換器型號 | ||||||||
| ZA | 圓形 | ||||||||
| ZB | 方形 | ||||||||
| 代號 | 輸出信號 | ||||||||
| I.4 | 4~20mA | ||||||||
| f | 頻率 1KHz | ||||||||
| Rs | 串行通訊（485） | ||||||||
| C | 控制輸出 | ||||||||
| 代號 | 防爆要求 | ||||||||
| N | 無防爆 | ||||||||
| EX | 防爆（僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 介質溫度 | ||||||||
| T1 | ≤65℃ | ||||||||
| T2 | ≤120℃ | ||||||||
| T3 | ≤180℃（僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 內襯材質 | ||||||||
| NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | ||||||||
| PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） | ||||||||
| PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | ||||||||
| 代號 | 電極材質 | ||||||||
| 316L | 不銹鋼 | ||||||||
| HC | 哈氏合金C | ||||||||
| HB | 哈氏合金B | ||||||||
| Ti | 鈦 | ||||||||
| Ta | 鉭 | ||||||||
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