相關(guān)產(chǎn)品推薦更多 >>
溫度壓力補(bǔ)償在測(cè)量蒸汽流量時(shí)的注意事項(xiàng)
點(diǎn)擊次數(shù)：2566 發(fā)布時(shí)間：2020-09-20 02:41:57
1、避免補(bǔ)償后再次出現(xiàn)誤差。溫度壓力補(bǔ)償在測(cè)量蒸汽流量中的應(yīng)用本身就是為了減少測(cè)量誤差，如果在應(yīng)用過后再次產(chǎn)生測(cè)量誤差則完全沒有應(yīng)用價(jià)值。因此，在使用溫度壓力補(bǔ)償測(cè)量蒸汽流量時(shí)必須避免補(bǔ)償后在其出現(xiàn)誤差的現(xiàn)象發(fā)展。大氣壓力是引起補(bǔ)償后再次出現(xiàn)誤差的主要因素之一。飽和蒸汽的絕對(duì)壓力參數(shù)值會(huì)將蒸汽表的壓力增加。因此，在實(shí)際工程測(cè)量的過程中需要根據(jù)當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫Υ?.1MPa的標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力，尤其是高海拔地區(qū)實(shí)際大氣壓力與標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力相差較大的地區(qū)。此外，管道內(nèi)部液柱靜壓力也是致使補(bǔ)償后再次出現(xiàn)誤差的因素之一。由于壓力變送器取壓口與變送器自身的液體高度在實(shí)際測(cè)量中不可能保持絕對(duì)的相同。因此會(huì)造成對(duì)變送器輸出壓力的影響，從而產(chǎn)生附加誤差。因此，在實(shí)際工程量時(shí)需要注意的該影響因素，必要時(shí)采用零點(diǎn)遷移的方式消除再次誤差的影響。
2、保障溫差補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用條件。溫差補(bǔ)償在蒸汽流量測(cè)量中的應(yīng)用需要具備必要條件才能夠?qū)崿F(xiàn)誤差的補(bǔ)償作用。因此，在實(shí)際工程測(cè)量使用過程中需要保障溫差補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用條件。*先，需要保障蒸汽的溫度和壓力波動(dòng)范圍小，這樣才能夠降低工程參數(shù)與設(shè)計(jì)參數(shù)偏離較大的發(fā)生率，降低對(duì)實(shí)際測(cè)量的影響。其次， 在測(cè)量過程中發(fā)現(xiàn)工程參數(shù)與設(shè)計(jì)參數(shù)存在的差異性較大需要立刻對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，這樣才能滿足溫差補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用條件。 因?yàn)椋?一定實(shí)際工程參數(shù)中的溫度和壓力與設(shè)計(jì)參數(shù)不同，計(jì)算中的流量系數(shù)α、孔徑 d，膨脹系數(shù)ε等均會(huì)產(chǎn)生變化，造成測(cè)量精度下降，無(wú)法發(fā)揮溫差補(bǔ)償在蒸汽流量測(cè)量中的實(shí)際作用。此時(shí)需要重新對(duì)工程中的液體質(zhì)量流量與差壓關(guān)系表達(dá)式進(jìn)行計(jì)算。
3、合理選擇溫差補(bǔ)償應(yīng)用。根據(jù)實(shí)際工程應(yīng)用分析溫差補(bǔ)償并不適用與飽和蒸汽流量測(cè)量的補(bǔ)償。飽和蒸汽的實(shí)際壓力與溫度之間的關(guān)系為單值函數(shù)關(guān)系，從本質(zhì)上蒸汽密度在該狀態(tài)下與標(biāo)準(zhǔn)密度相同，導(dǎo)致溫度不差和壓力補(bǔ)償?shù)臏y(cè)量效果相同。此外，在一定條件下利用壓力補(bǔ)償計(jì)算飽和蒸汽流量的精確度甚至高于使用溫差補(bǔ)償測(cè)量。以壓力值為0.7MPa時(shí)為例，測(cè)量溫度誤差為-1℃，蒸汽流量計(jì)算誤差為-1.14%；測(cè)量壓力誤差為-2MPa，蒸汽流量計(jì)算誤差為±0.13%。后者的測(cè)量精確度明顯高于前者。因此，在實(shí)際工程中對(duì)飽和蒸汽流量測(cè)量的過程中需要合理的選擇溫差補(bǔ)償應(yīng)用。
總結(jié)：溫度壓力補(bǔ)償在測(cè)量蒸汽流量時(shí)的需要明確的注意測(cè)量的蒸汽壓力和溫度，將其與設(shè)計(jì)相比較，在差異*小的情況下實(shí)現(xiàn)溫度壓力補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用。此外，保障溫差補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用條件，對(duì)飽和蒸汽流量測(cè)量時(shí)選擇合理的方式均至關(guān)重要。