關(guān)于硫酸流量計在采油井中的應用研究
點擊次數(shù)：2091 發(fā)布時間：2020-08-11 07:01:31
摘要：本次針對下返采油井無法驗封技術(shù)進行攻關(guān)，通過對集流型硫酸流量計進行改造，研制出適合封堵采油井的驗封技術(shù)。
1 試驗區(qū)簡介
試驗區(qū)面積1.21km2，地質(zhì)儲量163.07×104t，孔隙體積283.10×104m3，采用125m×125m五點法面積井網(wǎng)，共有注采井79口，其中注入井35口，采油井44口，目的層為葡Ⅰ1-4油層，試驗區(qū)為利用原試驗區(qū)井位下返（即原試驗開采SII10-12油層，現(xiàn)開采PI1-4油層），為避免試驗井上下層位相互干擾，對采油井SII10-12油層進行機械封堵。
2 問題的提出及測井原理
2.1 問題的提出
試驗區(qū)7口采油井產(chǎn)液量2017年在周圍注入井無任何調(diào)整措施情況下出現(xiàn)突升，正常生產(chǎn)時日產(chǎn)液458t/d，日產(chǎn)油13.9t/d，綜合含水97.0%，2017年8月日產(chǎn)液829t/d，日產(chǎn)油9.1t/d，綜合含水98.9%，日產(chǎn)液上升371t/d，綜合含水上升1.89個百分點，試驗區(qū)注入三元主段塞，是處于見效高峰期，7口采油井含水未下降反而出現(xiàn)回升，且產(chǎn)液量突升。但由于采油井均是利用原二類油層井，投產(chǎn)后采用丟手方式對SII10-12油層進行封堵，封堵層位以下管柱尾部為絲堵，測井儀器不能夠下入底部射孔層進行常規(guī)環(huán)空測井。
2.2 測井原理
SII10-12油層通過丟手下入兩個封隔器進行封堵，葡Ⅰ1-4油層產(chǎn)液通過油管底部篩管進入套管，在由抽油泵抽到井口計量間，完成產(chǎn)液輸送。測井班組通過井口偏心測試閘門下入套管大傘集流型硫酸流量計過油管導錐進入套管測量套管流量（全井產(chǎn)液）Q1，同理將裝入導向爪油管小傘集流型硫酸流量計下過封隔器測量油管流量Q2，若Q1=Q2，封堵層位未漏失，封堵效果良好；若Q1＞Q2，封堵層位漏失，封堵效果差，基于上述測井原理可完成采油井SII10-12油層封堵效果評價。
3 測井實例
利用該技術(shù)對具備測試條件的17口封堵采油井（其余井有的是250井口，有的是井口遇阻或出油等）進行驗封，均測試成功，測試結(jié)果表明8口采油井密封，9口采油井井不密封。
3.1 封堵層漏失測井實例
6月21日對E67井進行封堵層位評價，該井日產(chǎn)液51.25m3/d，施工人員下入套管大傘集流型硫酸流量計先后三次測得套管910m套管產(chǎn)液量，測量值分別是33.88，33.5，34.32m3/d，驗證硫酸流量計穩(wěn)定性良好，上提儀器至908m處先后兩次測得套管產(chǎn)液量，測量值分別是30.95，31.58m3/d，可驗證儀器重復性也良好，五次測量套管流量取平均為32.85m3/d，故Q1=32.85m3/d。同理將小傘集流型硫酸流量計裝入導向爪下過封隔器測油管里流量，分別在933，933.2，933.5m處測得油管產(chǎn)液量20.33，20.06，20.48m3/d，三次測量油管流量取平均值為20.29m3/d，故Q2=20.29m3/d，Q1＞Q2，故該井封堵層位漏失，漏失量12.56 m3/d。
3.2 封堵層未漏失測井實例
6月22日對采油井E65井進行封堵層位評價，該井日產(chǎn)液為31.87m3/d，采用同樣測井方法分別在套管中913m、913.7，910.3m處測得套管流量32.45m3/d、31.78m3/d、30.91m3/d，取平均值31.71m3/d，故Q1=31.71m3/d。同理分別在油管中930m、930.2m、930.5m測得油管流量32.21，32.27，32.98m3/d，取平均值32.49m3/d，故Q2=32.49m3/d，Q1與Q2相近可認為Q1=Q2，故該井封堵層位密封良好，未漏失。
3.3 重新封堵后效果
現(xiàn)場依據(jù)測試結(jié)果，同時結(jié)合采油井動態(tài)變化，對動態(tài)反映液量突升大的7口采油井進行了重新密封，7口采油井封堵前單井日產(chǎn)液118t/d，日產(chǎn)油1.3t/d，綜合含水98.9%，重新封堵后日產(chǎn)液77t/d，日產(chǎn)油2t/d，綜合含水97.45%，日產(chǎn)液下降42t/d，含水下降1.45個百分點，保證了試驗效果。
4 存在問題及下步工作
目前班組施工需要一口井下入大小傘兩種集流型硫酸流量計，造成班組施工工作量大，建議研發(fā)制造中心對傘型結(jié)構(gòu)進行改造，班組一次下井可以完成套管與油管流量測量，減少測試工作量和測試時間。
濃硫酸流量計選型注意事項
硫酸管道流量計安裝圖
硫酸電磁流量計如何正確的選型
硫酸電磁流量計的常見故障現(xiàn)象分析
硫酸流量計的種類及精度參數(shù)
硫酸流量計不穩(wěn)定是什么原因
硫酸流量計安裝要求
硫酸流量計調(diào)試方法
硫酸流量計無流量顯示什么原因
硫酸流量計參數(shù)設(shè)置方法
硫酸流量計怎樣校驗方法
硫酸流量計計量不準怎么調(diào)整
硫酸流量計電極材料的選擇
硫酸流量計的主要作用
硫酸流量計的維護與保養(yǎng)
硫酸流量計的使用方法與注意事項
硫酸流量計的數(shù)據(jù)如何讀
淺析防腐濃硫酸電磁流量計在紙漿測量中的效果
硫酸流量計如何選型
硫酸鋅流量計,濃硫酸流量計價格
硫酸二甲酯流量計,硫酸計量表價格
硫酸鋅流量計,硫酸流量計選型
稀硫酸流量計選型,硫酸流量計價格
稀硫酸流量計,發(fā)煙硫酸用什么流量計
稀硫酸流量計,硫酸流量計價格
稀硫酸流量計,硫酸電磁流量計廠家
稀硫酸流量計,硫酸銅流量計
稀硫酸流量計,硫酸電磁流量計
稀硫酸流量計,硫酸專用流量計
稀硫酸流量計
1 試驗區(qū)簡介
試驗區(qū)面積1.21km2，地質(zhì)儲量163.07×104t，孔隙體積283.10×104m3，采用125m×125m五點法面積井網(wǎng)，共有注采井79口，其中注入井35口，采油井44口，目的層為葡Ⅰ1-4油層，試驗區(qū)為利用原試驗區(qū)井位下返（即原試驗開采SII10-12油層，現(xiàn)開采PI1-4油層），為避免試驗井上下層位相互干擾，對采油井SII10-12油層進行機械封堵。
2 問題的提出及測井原理
2.1 問題的提出
試驗區(qū)7口采油井產(chǎn)液量2017年在周圍注入井無任何調(diào)整措施情況下出現(xiàn)突升，正常生產(chǎn)時日產(chǎn)液458t/d，日產(chǎn)油13.9t/d，綜合含水97.0%，2017年8月日產(chǎn)液829t/d，日產(chǎn)油9.1t/d，綜合含水98.9%，日產(chǎn)液上升371t/d，綜合含水上升1.89個百分點，試驗區(qū)注入三元主段塞，是處于見效高峰期，7口采油井含水未下降反而出現(xiàn)回升，且產(chǎn)液量突升。但由于采油井均是利用原二類油層井，投產(chǎn)后采用丟手方式對SII10-12油層進行封堵，封堵層位以下管柱尾部為絲堵，測井儀器不能夠下入底部射孔層進行常規(guī)環(huán)空測井。
2.2 測井原理
SII10-12油層通過丟手下入兩個封隔器進行封堵，葡Ⅰ1-4油層產(chǎn)液通過油管底部篩管進入套管，在由抽油泵抽到井口計量間，完成產(chǎn)液輸送。測井班組通過井口偏心測試閘門下入套管大傘集流型硫酸流量計過油管導錐進入套管測量套管流量（全井產(chǎn)液）Q1，同理將裝入導向爪油管小傘集流型硫酸流量計下過封隔器測量油管流量Q2，若Q1=Q2，封堵層位未漏失，封堵效果良好；若Q1＞Q2，封堵層位漏失，封堵效果差，基于上述測井原理可完成采油井SII10-12油層封堵效果評價。
3 測井實例
利用該技術(shù)對具備測試條件的17口封堵采油井（其余井有的是250井口，有的是井口遇阻或出油等）進行驗封，均測試成功，測試結(jié)果表明8口采油井密封，9口采油井井不密封。
3.1 封堵層漏失測井實例
6月21日對E67井進行封堵層位評價，該井日產(chǎn)液51.25m3/d，施工人員下入套管大傘集流型硫酸流量計先后三次測得套管910m套管產(chǎn)液量，測量值分別是33.88，33.5，34.32m3/d，驗證硫酸流量計穩(wěn)定性良好，上提儀器至908m處先后兩次測得套管產(chǎn)液量，測量值分別是30.95，31.58m3/d，可驗證儀器重復性也良好，五次測量套管流量取平均為32.85m3/d，故Q1=32.85m3/d。同理將小傘集流型硫酸流量計裝入導向爪下過封隔器測油管里流量，分別在933，933.2，933.5m處測得油管產(chǎn)液量20.33，20.06，20.48m3/d，三次測量油管流量取平均值為20.29m3/d，故Q2=20.29m3/d，Q1＞Q2，故該井封堵層位漏失，漏失量12.56 m3/d。
3.2 封堵層未漏失測井實例
6月22日對采油井E65井進行封堵層位評價，該井日產(chǎn)液為31.87m3/d，采用同樣測井方法分別在套管中913m、913.7，910.3m處測得套管流量32.45m3/d、31.78m3/d、30.91m3/d，取平均值31.71m3/d，故Q1=31.71m3/d。同理分別在油管中930m、930.2m、930.5m測得油管流量32.21，32.27，32.98m3/d，取平均值32.49m3/d，故Q2=32.49m3/d，Q1與Q2相近可認為Q1=Q2，故該井封堵層位密封良好，未漏失。
3.3 重新封堵后效果
現(xiàn)場依據(jù)測試結(jié)果，同時結(jié)合采油井動態(tài)變化，對動態(tài)反映液量突升大的7口采油井進行了重新密封，7口采油井封堵前單井日產(chǎn)液118t/d，日產(chǎn)油1.3t/d，綜合含水98.9%，重新封堵后日產(chǎn)液77t/d，日產(chǎn)油2t/d，綜合含水97.45%，日產(chǎn)液下降42t/d，含水下降1.45個百分點，保證了試驗效果。
4 存在問題及下步工作
目前班組施工需要一口井下入大小傘兩種集流型硫酸流量計，造成班組施工工作量大，建議研發(fā)制造中心對傘型結(jié)構(gòu)進行改造，班組一次下井可以完成套管與油管流量測量，減少測試工作量和測試時間。
上一篇：壓縮空氣流量計在冶金設(shè)備和自動化開發(fā)領(lǐng)域中應用
下一篇：純水流量計傳感器檢測原理及權(quán)函數(shù)仿真與分析