液體流量計的安裝條件對于測量效果影響分析
點擊次數：2405 發布時間：2020-08-15 12:59:22
安裝條件的影響流場分布
1.1對液體流量計測量的影響
流體在管道中流動時，一般有兩種流動狀態，即層流流動和湍流流動。層流流動時，管內流體分層流動，各流層之間相互不混雜而平行于管道軸線流動，流層間沒有流體質點的相互交換，流體通過一段管道的壓力降與流量成正比。而湍流流動時，管內流體不再分層流動，流體質點除了沿管道軸線方向運動外，還有劇烈的徑向運動，流體通過一段管道的壓力降與流量的平方成正比。
在實際應用中，出于工藝流程的需要，往往需要在管道中加上彎頭、閥門、減縮管、漸擴管等阻流件，流體流經這些阻流件之后，流場會發生較大的變化。為了較好的觀察流體流經阻流件之后的流場速度分布，選取90°彎頭和漸縮管為研究對象，90°彎頭的模型和網格劃分如圖1所示。管道直徑為100mm，彎頭處的曲率半徑為200mm。為了保證流體經過彎頭時已充分發展，彎頭上游有10D直管段，并且彎頭下游有70D直管段。
液體流量計對流場的分布沒有嚴格的要求，因此相比于超聲流量計，液體流量計對于上游直管段的要求不需要太長。流體在通過彎頭時流場會發生一定的改變，通過彎頭之后還需要經過一定的直管段流場才能重新恢復。同樣，流體在通過其他上游阻流件如漸縮管、漸擴管、閥門等同樣也會發生流場的畸變，需要經過一定的直管段之后，流場才能重新恢復，達到液體流量計測量對流場分布的要求。儀表上游阻流件的影響導致流場的畸變，需要經過一定的直管段才能得到恢復。制造廠也通過不斷的優化液體流量計的結構以減小其對流場的依賴，經過不斷的努力，現在使用的液體流量計需要一定的前直管段，但也無需太長。大量的實驗表明，一般液體流量計上游仍然要有5到10倍管徑的直管段。
1.2液體流量計安裝位置的影響
傳感器安裝位置的選擇是保證液體流量計正常運行的關鍵，所以在選擇安裝位置時應考慮下列因素：
（1）根據液體流量計的測量原理可知，被測流體的流速必須軸對稱分布才能保證流量計正常運行，否則容易引起流量計指示不穩，所以安裝位置的選擇必須使介質滿管且保證直管段的要求（一般前5D后3D）。
（2）為避免氣泡的影響，安裝位置不宜選擇在易積聚氣體的流體管道的*高點，垂直安裝時，應選擇流體由下而上的位置。當流體出口為放空狀態時，傳感器不應安裝在管道放空之處，應安裝在較低處，并使流體滿管。
（3）液體流量計的測量原理就決定了其易受外界電磁干擾的影響，為避免電磁場干擾，安裝位置應盡可能地遠離有強電磁場的大功率用電設備如大機電、大變壓器等。另外，安裝時流量計應很好的接地，信號線選用屏蔽線并穿管進行保護。
（4）為避免負壓及管道的震動對流量計的影響，安裝位置不宜選擇在泵的進口或地面有強烈的震動處。如管道振動大，在傳感器兩邊應加裝固定管道的支架，以減少震動的影響。（5）被測介質中含有固體顆粒時，水平安裝會使襯里和電極過分磨蝕，也會使測量管內徑被磨變大，從而產生較大的測量誤差，此時應該選擇垂直安裝。
1.3阻流件的影響在前直管段為20D、10D、5D的各工況中，幾乎所有工況對流量計的測量性能影響都在允許的0.5%誤差范圍內；當前直管段小于5D時，各工況表現出對流量計測量性能影響的差異不同，其中阻流件為DN100球閥+不在同一平面45°雙彎頭、DN100球閥+DN100單彎頭、DN150球閥+90°單彎頭+DN150變DN100漸縮管+90°單彎頭時，對液體流量計測量性能影響較大。總體來看，液體流量計在復雜工況下所需的前直管段比較短，保守估計，前直管段為10D時均能滿足所有工況時的測量精度。
氣體和液體流量計的區別
溫度過高對液體流量計有什么影響
液體流量計堵塞怎么辦
液體流量計可以測什么介質
液體流量計怎么調數字
液體流量計外形尺寸
液體流量計的參數設置方法
液體流量計工作環境的要求
液體流量計數值一直跳由哪些原因導致
液體流量計沒有信號輸出原因及解決辦法
液體流量計顯示空管原因及處理方法
液體流量計的供電方式有哪些
液體流量計可以調大小嗎
液體流量計連接plc系統及調試方法
液體流量計怎么選擇
液體流量計的維護保養
液體流量計累計數不走了
液體流量計誤差大的原因分析
液體流量計流量波動分析
液體流量計的流量標定
液體流量計顯示負數什么原因
液體流量計流量范圍
液體流量計輸出信號有哪些
液體流量計傳感器的優點
工業液體流量計怎么調節
液體流量計接線圖
液體流量計工作壓力溫度要求
液體流量計怎么調節參數
液體流量計的幾種連接方式介紹
液體流量計的組成結構圖
1.1對液體流量計測量的影響
流體在管道中流動時，一般有兩種流動狀態，即層流流動和湍流流動。層流流動時，管內流體分層流動，各流層之間相互不混雜而平行于管道軸線流動，流層間沒有流體質點的相互交換，流體通過一段管道的壓力降與流量成正比。而湍流流動時，管內流體不再分層流動，流體質點除了沿管道軸線方向運動外，還有劇烈的徑向運動，流體通過一段管道的壓力降與流量的平方成正比。
在實際應用中，出于工藝流程的需要，往往需要在管道中加上彎頭、閥門、減縮管、漸擴管等阻流件，流體流經這些阻流件之后，流場會發生較大的變化。為了較好的觀察流體流經阻流件之后的流場速度分布，選取90°彎頭和漸縮管為研究對象，90°彎頭的模型和網格劃分如圖1所示。管道直徑為100mm，彎頭處的曲率半徑為200mm。為了保證流體經過彎頭時已充分發展，彎頭上游有10D直管段，并且彎頭下游有70D直管段。
液體流量計對流場的分布沒有嚴格的要求，因此相比于超聲流量計，液體流量計對于上游直管段的要求不需要太長。流體在通過彎頭時流場會發生一定的改變，通過彎頭之后還需要經過一定的直管段流場才能重新恢復。同樣，流體在通過其他上游阻流件如漸縮管、漸擴管、閥門等同樣也會發生流場的畸變，需要經過一定的直管段之后，流場才能重新恢復，達到液體流量計測量對流場分布的要求。儀表上游阻流件的影響導致流場的畸變，需要經過一定的直管段才能得到恢復。制造廠也通過不斷的優化液體流量計的結構以減小其對流場的依賴，經過不斷的努力，現在使用的液體流量計需要一定的前直管段，但也無需太長。大量的實驗表明，一般液體流量計上游仍然要有5到10倍管徑的直管段。
1.2液體流量計安裝位置的影響
傳感器安裝位置的選擇是保證液體流量計正常運行的關鍵，所以在選擇安裝位置時應考慮下列因素：
（1）根據液體流量計的測量原理可知，被測流體的流速必須軸對稱分布才能保證流量計正常運行，否則容易引起流量計指示不穩，所以安裝位置的選擇必須使介質滿管且保證直管段的要求（一般前5D后3D）。
（2）為避免氣泡的影響，安裝位置不宜選擇在易積聚氣體的流體管道的*高點，垂直安裝時，應選擇流體由下而上的位置。當流體出口為放空狀態時，傳感器不應安裝在管道放空之處，應安裝在較低處，并使流體滿管。
（3）液體流量計的測量原理就決定了其易受外界電磁干擾的影響，為避免電磁場干擾，安裝位置應盡可能地遠離有強電磁場的大功率用電設備如大機電、大變壓器等。另外，安裝時流量計應很好的接地，信號線選用屏蔽線并穿管進行保護。
（4）為避免負壓及管道的震動對流量計的影響，安裝位置不宜選擇在泵的進口或地面有強烈的震動處。如管道振動大，在傳感器兩邊應加裝固定管道的支架，以減少震動的影響。（5）被測介質中含有固體顆粒時，水平安裝會使襯里和電極過分磨蝕，也會使測量管內徑被磨變大，從而產生較大的測量誤差，此時應該選擇垂直安裝。
1.3阻流件的影響在前直管段為20D、10D、5D的各工況中，幾乎所有工況對流量計的測量性能影響都在允許的0.5%誤差范圍內；當前直管段小于5D時，各工況表現出對流量計測量性能影響的差異不同，其中阻流件為DN100球閥+不在同一平面45°雙彎頭、DN100球閥+DN100單彎頭、DN150球閥+90°單彎頭+DN150變DN100漸縮管+90°單彎頭時，對液體流量計測量性能影響較大。總體來看，液體流量計在復雜工況下所需的前直管段比較短，保守估計，前直管段為10D時均能滿足所有工況時的測量精度。
上一篇：分體式電磁流量計在測量腐蝕介質時產生信號波動的原因分析