關(guān)于污水管道流量計(jì)的選用的注意事項(xiàng)
點(diǎn)擊次數(shù)：2506 發(fā)布時(shí)間：2020-08-10 07:59:24
污水管道流量計(jì)是利用法拉*電磁感應(yīng)定律制成的一種測(cè)量導(dǎo) 電液體體積流量的儀表。由于變送器的測(cè)量通道是無(wú)阻流檢測(cè)件的光滑直管，壓力損失?。黄漭敵稣扔诹黧w的平均流速，不受流體密度、粘度、溫度和壓力的影響，測(cè)量精度較高；易于選擇與流體接觸件的材料品種。因此，污水管道流量計(jì)的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。大口徑儀表較多應(yīng)用于給排水工程。中小口徑常用于固液雙相等難測(cè)流體或高要求場(chǎng)所，如紙漿液、礦漿、煤漿及強(qiáng)腐蝕液等。小口徑、微小口 徑常用于醫(yī)藥、食品、生物工程等有衛(wèi)生要求的場(chǎng)所。污水管道流量計(jì)在應(yīng)用時(shí)應(yīng)該重點(diǎn)從以下幾個(gè)方面考慮。
1、污水管道流量計(jì)選擇考慮要點(diǎn)
1.1口徑與量程的選擇
變送器的量程可以根據(jù)不低于預(yù)計(jì)的*大流量值的原則選擇滿量程刻度，正常流量*好能超過(guò)滿量程流量的50%。這樣可以獲得較高測(cè)量精度。
變送器的口徑選擇通常與工藝管內(nèi)徑相同或略小些，應(yīng)結(jié)合不同測(cè)量對(duì)象、測(cè)量管內(nèi)流速大小等來(lái)決定。流程工業(yè)輸送水等粘度不高的液體、管道流速一般是1.5～3m/s，選擇變送器的口徑與管徑相同。有些新建工程運(yùn)行初期流量偏低或在流速偏低的管系，從測(cè)量精度考慮儀表口徑應(yīng)小于管徑，以異徑管連接。而用于礦漿等含顆粒、磨損性大的流體，常用流速應(yīng)低于2～3m/s，以降低對(duì)襯里和電極的磨損；但不能太低，以免信號(hào)太小或水平管道中形成顆粒物沉積、流速分布不對(duì)稱現(xiàn)象。對(duì)于易沉降、粘附、結(jié)垢的流體，常用流速不小于2m/s，*好提高到3～4m/s或以上， 起到自清掃、防止粘附沉積等作用。
1.2液體電導(dǎo)率
使用污水管道流量計(jì)的前提是被測(cè)液體必須是導(dǎo)電的。電導(dǎo)率不能低于閾值在10-4～（5×10-6）S/cm之間，使用時(shí)還取決于變送器和轉(zhuǎn)換器間信號(hào)線長(zhǎng)度及其分布電容，制造廠使用說(shuō)明書中通常規(guī)定電導(dǎo)率對(duì)應(yīng)的信號(hào)線長(zhǎng)度。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，實(shí)際使用的液體電導(dǎo)率*好比儀表制造廠規(guī)定的閾值至少大一個(gè)數(shù)量級(jí)。因?yàn)橹圃鞆S儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下測(cè)量的*低值，受到一些使用條件限制，如電導(dǎo)率均勻性、連接信號(hào)線、外界噪聲 等，否則會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng)現(xiàn)象。
1.3與流體接觸零部件材料及結(jié)構(gòu)的選擇
與流體接觸的有襯里（或絕緣材料制成的測(cè)量管）、電極、接地環(huán)和密封墊片，其材料的耐腐蝕性耐磨耗性和使用溫度上限等影響儀表對(duì)流體的適應(yīng)性。由于零部件少，形狀簡(jiǎn)單，材料選擇靈活，電磁流量變送器對(duì)流體的適應(yīng)性強(qiáng)。
襯里必須是電絕緣材料。由于其直接接觸被測(cè)介質(zhì)，所以必須根據(jù)介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)來(lái)綜合考慮。常用襯里材料氟塑料（包括聚四氟乙烯、全氟乙丙烯等）、聚氨脂橡膠、氯氨脂橡膠、氯丁橡膠、玻璃鋼和陶瓷等。氯丁橡膠和玻璃鋼用于非腐蝕性或弱腐蝕性液體；聚氨脂橡膠有極好的耐磨耗性，但耐酸堿的腐蝕性較差；氧化鋁陶瓷有極好的耐磨耗性和對(duì)強(qiáng)酸堿的耐腐蝕性。
電極是用非導(dǎo)磁材料制成，選型時(shí)主要考慮介質(zhì)的腐蝕性，其次考慮是否會(huì)產(chǎn)生鈍化等表面效應(yīng)和所形成的噪聲。目前對(duì)于一般流體大多數(shù)采用耐酸鋼（18CrNi9Ti）和含鉬不銹鋼；對(duì)于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，則選用哈氏合金B(yǎng)、C及鈦材、鉑銥合金或耐酸鋼涂覆黃金等；必要時(shí)可選用日本橫河等公司已產(chǎn)品化的“無(wú)電極式”污水管道流量計(jì)。
針對(duì)變送器口徑、耐壓要求和介質(zhì)性質(zhì)的不同，電極結(jié)構(gòu)也可有不同的選擇。如適用于中等口徑和耐壓的內(nèi)插式，適用于小口徑與高耐壓的外插式，測(cè)量粘附、結(jié)垢類介質(zhì)的尖頭式，磨損特別嚴(yán)重時(shí)用的倒錐形結(jié)構(gòu)等。*惡劣工況還可考慮采用鉑電極與金屬陶瓷襯里整體燒結(jié)的結(jié)構(gòu)。接地環(huán)連接在塑料管道或襯絕緣襯里金屬管道的流量變送器兩端。接地環(huán)應(yīng)單獨(dú)、良好接地，使管內(nèi)流體與大地電連通，具有零電位，否則流量計(jì)將無(wú)法正常工作。如果金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要接地環(huán)。接地環(huán)的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性來(lái)確定，一般為含鑰不銹鋼；對(duì)強(qiáng)腐蝕性液體，可參照所選電極材料或低一個(gè)級(jí)別來(lái)選定。
2、污水管道流量計(jì)的安裝和使用
2.1變送器的安裝
變送器安裝時(shí)，其上游要有一定長(zhǎng)度直管段，一般不小于5D，若變送器前有彎頭時(shí)，直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10D；下游 直管段為（2～3）D或無(wú)要求。其安裝方向水平、垂直或傾斜均可，但測(cè)量固液兩相流體*好垂直安裝，自下而上流動(dòng)；這樣能避免水平安裝時(shí)襯里下半部局部磨損嚴(yán)重，低流速時(shí)固相沉淀等缺點(diǎn)；水平安裝時(shí)要使電極軸線平行于地平線，因?yàn)樘幱诘撞康碾姌O易被沉積物覆蓋，頂部的電極易被液體中偶存氣泡擦過(guò)遮住電極表面，使輸出信號(hào)波動(dòng)。
為提高測(cè)量精度，消除外界干擾的影響，變送器必須單獨(dú)接地，絕對(duì)不允許與其它儀表或電氣裝置共同接地，或直接接在工藝管道上，否則，接地線中的漏電流對(duì)測(cè)量信號(hào)產(chǎn)生干擾，嚴(yán)重時(shí)使儀表無(wú)法正常工作。變送器的接地點(diǎn)應(yīng)選在變送器附近，接地線采用不小于4mm2銅線與大地接通，埋設(shè)深度在1米左右。
一般的轉(zhuǎn)換器只需根據(jù)流量變送器相應(yīng)配套即可。變送器與轉(zhuǎn)換器間連接電纜長(zhǎng)度越短越好，它們之間的距離取決 于被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率和信號(hào)電纜型號(hào)，要用制造廠隨儀表所 附（或規(guī)定型號(hào)）的信號(hào)電纜。為了避免干擾信號(hào)，信號(hào)電纜必須單獨(dú)穿在接地保護(hù)鋼管內(nèi)，不能把信號(hào)電纜和電源線安裝在同一鋼管內(nèi)；變送器與轉(zhuǎn)換器必須使用同一電源，否則由于檢測(cè)信號(hào)和反饋信號(hào)相差120°，致使儀表不能正常工作。
2.2使用時(shí)應(yīng)注意的問題
液體應(yīng)具有測(cè)量所需的電導(dǎo)率，并要求電導(dǎo)率分布大體均勻；變送器測(cè)量管必須充滿液體，有混合時(shí)，其分布應(yīng)大體均勻；液體應(yīng)與地同電位，必須接地。變送器長(zhǎng)期使用后，電極表面將受到污染并積累沉積物而逐漸形成結(jié)晶體，零點(diǎn)會(huì)變動(dòng)，流量值測(cè)量不穩(wěn)定。所以，在應(yīng)用中要定期對(duì)電極進(jìn)行清洗。如采用超聲波清洗或利用流體較高流速?zèng)_洗等。
在應(yīng)用中有時(shí)變送器已進(jìn)行了良好的接地，但還會(huì)有較大的干擾電勢(shì)，影響儀表正常工作。這時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)尋找根源，如附近有無(wú)漏電流較大的泵、電機(jī)，接地線是否和工藝管道相連接，并切斷干擾源的引入途徑。
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1、污水管道流量計(jì)選擇考慮要點(diǎn)
1.1口徑與量程的選擇
變送器的量程可以根據(jù)不低于預(yù)計(jì)的*大流量值的原則選擇滿量程刻度，正常流量*好能超過(guò)滿量程流量的50%。這樣可以獲得較高測(cè)量精度。
變送器的口徑選擇通常與工藝管內(nèi)徑相同或略小些，應(yīng)結(jié)合不同測(cè)量對(duì)象、測(cè)量管內(nèi)流速大小等來(lái)決定。流程工業(yè)輸送水等粘度不高的液體、管道流速一般是1.5～3m/s，選擇變送器的口徑與管徑相同。有些新建工程運(yùn)行初期流量偏低或在流速偏低的管系，從測(cè)量精度考慮儀表口徑應(yīng)小于管徑，以異徑管連接。而用于礦漿等含顆粒、磨損性大的流體，常用流速應(yīng)低于2～3m/s，以降低對(duì)襯里和電極的磨損；但不能太低，以免信號(hào)太小或水平管道中形成顆粒物沉積、流速分布不對(duì)稱現(xiàn)象。對(duì)于易沉降、粘附、結(jié)垢的流體，常用流速不小于2m/s，*好提高到3～4m/s或以上， 起到自清掃、防止粘附沉積等作用。
1.2液體電導(dǎo)率
使用污水管道流量計(jì)的前提是被測(cè)液體必須是導(dǎo)電的。電導(dǎo)率不能低于閾值在10-4～（5×10-6）S/cm之間，使用時(shí)還取決于變送器和轉(zhuǎn)換器間信號(hào)線長(zhǎng)度及其分布電容，制造廠使用說(shuō)明書中通常規(guī)定電導(dǎo)率對(duì)應(yīng)的信號(hào)線長(zhǎng)度。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，實(shí)際使用的液體電導(dǎo)率*好比儀表制造廠規(guī)定的閾值至少大一個(gè)數(shù)量級(jí)。因?yàn)橹圃鞆S儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下測(cè)量的*低值，受到一些使用條件限制，如電導(dǎo)率均勻性、連接信號(hào)線、外界噪聲 等，否則會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng)現(xiàn)象。
1.3與流體接觸零部件材料及結(jié)構(gòu)的選擇
與流體接觸的有襯里（或絕緣材料制成的測(cè)量管）、電極、接地環(huán)和密封墊片，其材料的耐腐蝕性耐磨耗性和使用溫度上限等影響儀表對(duì)流體的適應(yīng)性。由于零部件少，形狀簡(jiǎn)單，材料選擇靈活，電磁流量變送器對(duì)流體的適應(yīng)性強(qiáng)。
襯里必須是電絕緣材料。由于其直接接觸被測(cè)介質(zhì)，所以必須根據(jù)介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)來(lái)綜合考慮。常用襯里材料氟塑料（包括聚四氟乙烯、全氟乙丙烯等）、聚氨脂橡膠、氯氨脂橡膠、氯丁橡膠、玻璃鋼和陶瓷等。氯丁橡膠和玻璃鋼用于非腐蝕性或弱腐蝕性液體；聚氨脂橡膠有極好的耐磨耗性，但耐酸堿的腐蝕性較差；氧化鋁陶瓷有極好的耐磨耗性和對(duì)強(qiáng)酸堿的耐腐蝕性。
電極是用非導(dǎo)磁材料制成，選型時(shí)主要考慮介質(zhì)的腐蝕性，其次考慮是否會(huì)產(chǎn)生鈍化等表面效應(yīng)和所形成的噪聲。目前對(duì)于一般流體大多數(shù)采用耐酸鋼（18CrNi9Ti）和含鉬不銹鋼；對(duì)于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，則選用哈氏合金B(yǎng)、C及鈦材、鉑銥合金或耐酸鋼涂覆黃金等；必要時(shí)可選用日本橫河等公司已產(chǎn)品化的“無(wú)電極式”污水管道流量計(jì)。
針對(duì)變送器口徑、耐壓要求和介質(zhì)性質(zhì)的不同，電極結(jié)構(gòu)也可有不同的選擇。如適用于中等口徑和耐壓的內(nèi)插式，適用于小口徑與高耐壓的外插式，測(cè)量粘附、結(jié)垢類介質(zhì)的尖頭式，磨損特別嚴(yán)重時(shí)用的倒錐形結(jié)構(gòu)等。*惡劣工況還可考慮采用鉑電極與金屬陶瓷襯里整體燒結(jié)的結(jié)構(gòu)。接地環(huán)連接在塑料管道或襯絕緣襯里金屬管道的流量變送器兩端。接地環(huán)應(yīng)單獨(dú)、良好接地，使管內(nèi)流體與大地電連通，具有零電位，否則流量計(jì)將無(wú)法正常工作。如果金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要接地環(huán)。接地環(huán)的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性來(lái)確定，一般為含鑰不銹鋼；對(duì)強(qiáng)腐蝕性液體，可參照所選電極材料或低一個(gè)級(jí)別來(lái)選定。
2、污水管道流量計(jì)的安裝和使用
2.1變送器的安裝
變送器安裝時(shí)，其上游要有一定長(zhǎng)度直管段，一般不小于5D，若變送器前有彎頭時(shí)，直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10D；下游 直管段為（2～3）D或無(wú)要求。其安裝方向水平、垂直或傾斜均可，但測(cè)量固液兩相流體*好垂直安裝，自下而上流動(dòng)；這樣能避免水平安裝時(shí)襯里下半部局部磨損嚴(yán)重，低流速時(shí)固相沉淀等缺點(diǎn)；水平安裝時(shí)要使電極軸線平行于地平線，因?yàn)樘幱诘撞康碾姌O易被沉積物覆蓋，頂部的電極易被液體中偶存氣泡擦過(guò)遮住電極表面，使輸出信號(hào)波動(dòng)。
為提高測(cè)量精度，消除外界干擾的影響，變送器必須單獨(dú)接地，絕對(duì)不允許與其它儀表或電氣裝置共同接地，或直接接在工藝管道上，否則，接地線中的漏電流對(duì)測(cè)量信號(hào)產(chǎn)生干擾，嚴(yán)重時(shí)使儀表無(wú)法正常工作。變送器的接地點(diǎn)應(yīng)選在變送器附近，接地線采用不小于4mm2銅線與大地接通，埋設(shè)深度在1米左右。
一般的轉(zhuǎn)換器只需根據(jù)流量變送器相應(yīng)配套即可。變送器與轉(zhuǎn)換器間連接電纜長(zhǎng)度越短越好，它們之間的距離取決 于被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率和信號(hào)電纜型號(hào)，要用制造廠隨儀表所 附（或規(guī)定型號(hào)）的信號(hào)電纜。為了避免干擾信號(hào)，信號(hào)電纜必須單獨(dú)穿在接地保護(hù)鋼管內(nèi)，不能把信號(hào)電纜和電源線安裝在同一鋼管內(nèi)；變送器與轉(zhuǎn)換器必須使用同一電源，否則由于檢測(cè)信號(hào)和反饋信號(hào)相差120°，致使儀表不能正常工作。
2.2使用時(shí)應(yīng)注意的問題
液體應(yīng)具有測(cè)量所需的電導(dǎo)率，并要求電導(dǎo)率分布大體均勻；變送器測(cè)量管必須充滿液體，有混合時(shí)，其分布應(yīng)大體均勻；液體應(yīng)與地同電位，必須接地。變送器長(zhǎng)期使用后，電極表面將受到污染并積累沉積物而逐漸形成結(jié)晶體，零點(diǎn)會(huì)變動(dòng)，流量值測(cè)量不穩(wěn)定。所以，在應(yīng)用中要定期對(duì)電極進(jìn)行清洗。如采用超聲波清洗或利用流體較高流速?zèng)_洗等。
在應(yīng)用中有時(shí)變送器已進(jìn)行了良好的接地，但還會(huì)有較大的干擾電勢(shì)，影響儀表正常工作。這時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)尋找根源，如附近有無(wú)漏電流較大的泵、電機(jī)，接地線是否和工藝管道相連接，并切斷干擾源的引入途徑。
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